非电镀镍涂层可使模具表面增加50RC，使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。非电镀镍涂层可以比铝材本身获得更好的表面光洁度质量，但必须指出的是，在模具可以电镀前，首先需要进行一些表面处理。例如，为了使其能够达到透镜级的质量水平，建议首先将铝制模具的表面加工到SPIA-3级光洁度水平，然后在其进一步抛光前，，使其达到钻石级质量的光洁度水平。
电镀过程中影响电镀层质量的因素较多
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非电镀镍涂层可使模具表面增加50RC，使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。非电镀镍涂层可以比铝材本身获得更好的表面光洁度质量，但必须指出的是，在模具可以电镀前，首先需要进行一些表面处理。例如，为了使其能够达到透镜级的质量水平，建议首先将铝制模具的表面加工到SPIA-3级光洁度水平，然后在其进一步抛光前，，使其达到钻石级质量的光洁度水平。
电镀过程中影响电镀层质量的因素较多且复杂，但总的可以归结为物理的、化学的和人为的三种影响因素。生产过程中，对这三种影响因素加以控制和注意，就会获得满意的、稳定的镀层质量。
在电镀加工过程影响电镀层的因素很多，但对每一影响因素加以认真对待，从细节入手，就会排除这些不利影响，甚至可以将这些影响因素转化成有利因素。电镀设备厂房内良好的通风是保证工作环境和零件质量的重要条件。
塑胶电镀件出现发黄的问题？如何进行改善？塑胶电镀件发黄主要可以从以下几个方面进行分析改善:
塑胶电镀工艺--水洗,干燥等.( (比如说没有烘干了、酸洗没做好\镀槽电镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格、溶剂残留也会变黄如果烘一下会更黄)。
使用过程--使用环境,手的接触。
有时塑胶电镀电流过大...镀层也会有轻微痕迹...淡黄至淡蓝的斑点出现。
当需要滚花时，滚花方向应与脱模方向一致且成直线式．滚花条纹与条纹的距离应尽量大一些。
塑件尽量不要用金属镶嵌件，否则在镀前处理时嵌件易被腐蚀。
塑件表面应保证有一定的表面粗糙度。
塑件上尽量减少凹槽和突出部位。因为在电镀时深凹部位易露塑，而突出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。
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