乳化泵的工作原理是什么
是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的差异,基本结构由泵腔和一对定转子组成。
乳化泵原理
能是乳化泵动力的来源,它主要是依靠电力的支持,将电能转化为轴承的高速旋转的动力,轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将
分散乳化机设计方案
乳化泵的工作原理是什么
是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的差异,基本结构由泵腔和一对定转子组成。
乳化泵原理
能是乳化泵动力的来源,它主要是依靠电力的支持,将电能转化为轴承的高速旋转的动力,轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎,乳化,从而从乳化泵的底部排泄出来。
它主要是依靠电力的支持,将电能转化为轴承的高速旋转的动力,轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎,乳化,从而从乳化泵的底部排泄出来。乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合.广泛使用于日化,食品,,化工,石油,涂料,纳米材料等领域.
在操作真空乳化机的均质功能需要注意什么呢
首先调整时间继电器至需要的工作时间,按下均质器启动按钮。
(视工艺要求而定)均质切削、刮板搅拌:加料后(调试时,可用水代替 )再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。
搅拌启动前也应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。
注意要保持均质器的清洁。如果停止使用或都需要更换物料,都应按要求清洗均质器与工作液接触的部分,特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象,锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转向正确,无其他异常,方可启动运转。
均质切削头由于转速极高,不得在空锅状态下运转,以免局部发热后影响密封程度。
均质器从上往下看为逆转,电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转,搅拌叶从上往下看为顺转。
调试时应先点动搅拌试转,确认无误时再让均质器运转。
冰淇淋的生产工艺流程是:原料选择→ 按配方混合→ 杀菌→ 均质→ 冷却→ 成熟→ 凝冻→ 包装→ 速冻硬化→ 冷藏。冰淇淋是以牛乳或乳制品为主要原料,加入鸡蛋或蛋制品、蔗糖、乳化剂、稳定剂以及香料等,经过混合配制、均质、杀菌、成熟、凝冻、成型、硬化等工序加工而制成的一种富含营养的冷冻食品。
混合料经低温杀菌后,应迅速通过均质乳化机(高剪切乳化机)进行均质。均质的目的在于将混合料中的脂肪球微细化,以防止乳脂层的形成,使各成分完全混合,增加混合料的粘度,有利于提高膨胀率,改善冰淇淋组织,缩短成熟时间,节省乳化剂和增稠剂,有效地预防在凝冻过程中形成奶油颗粒等。均质时温度为60—63℃。混合料均质后,粘度增加,可提高膨胀率,组织润滑,防止脂肪分离。此外脂肪的消化率也比较好,成品的稳定性增加,不容易融化。
均质乳化目的是将成熟的混合料,装入凝冻机搅拌桶内,在强烈搅拌下进行冷冻,使空气以非常小的气泡状态均匀分布于全部于全部混合料中,一部分水成为微细结晶体。
高剪切均质乳化机工作原理说明
将混合罐内盛足液体,启动电机,其轴带动涡轮旋转,此时定子下部入口形成一个向上的抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时,物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移,此时物料受到第三次冲击。高剪切均质乳化机由于双流模相互冲击和推移,并与径向流交叉混合和剪切,使混合罐内流体产生随机的涡流。
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