超白玻璃用石英砂的选择及市场前景分析超白玻璃用石英砂的选择及市场前景分析
因为铁氧化物不仅使玻璃着色影响玻璃的透光率，而且由于铁的氧化物对热辐射具有较强的吸收作用辐射热大部分被表层玻璃液吸收使玻璃液上层和下层产生明显的的温度梯度导致熔窑内玻璃液的对流困难，增加了熔制和澄清难度。为了有效地降低玻璃的含铁量，首先应从原料下手，有效地选择含Fe2O3量低的原材料是实现超白玻璃生产的前提条
彩色石英砂
超白玻璃用石英砂的选择及市场前景分析
超白玻璃用石英砂的选择及市场前景分析
因为铁氧化物不仅使玻璃着色影响玻璃的透光率，而且由于铁的氧化物对热辐射具有较强的吸收作用辐射热大部分被表层玻璃液吸收使玻璃液上层和下层产生明显的的温度梯度导致熔窑内玻璃液的对流困难，增加了熔制和澄清难度。为了有效地降低玻璃的含铁量，首先应从原料下手，有效地选择含Fe2O3量低的原材料是实现超白玻璃生产的前提条件。
超白玻璃用的原料有白云石、石灰石、长石、硅砂。如氧化镁能有效控制玻璃液的硬化速度和析晶性能，主要是玻璃的高温物理性能，同时改善玻璃的熔化性能起助熔作用。白云石是引入氧化镁的主要原料。石灰石是另外一个重要的矿物原料。目前为超白玻璃供货的石灰石Fe2O3含量在50ppm以下。
在众多原料中，SiO2是形成玻璃骨架的主体，引入的SiO2硅质原料是玻璃生产中***主要和用量***的原料，也是超白玻璃生产中首先要解决和控制的。
其来源主要有2种。一种是的石英岩其本身的品位就满足低铁玻璃生产的要求在加工过程中要尽量减少铁的混入。可以采用传统的石碾，国内只有安徽风阳等少数几个地区有。另外一种是对普通平板玻璃用硅砂进行浮选等选矿处理，使其满足要求这种砂的成本相对较高，是前述天然石英岩的2倍以上。目前这两种方法都能把Fe2O3的含量控制到100ppm以下。这样因硅砂引入的铁在可以控制在73ppm以下。
精制石英砂与普通石英石有什么区别
精制石英砂与普通石英砂有什么区别
精制石英砂也以石英石为原料，但其生产工艺比普通石英砂复杂。精制石英砂是在普通石英砂的生产过程中加入更多的精制筛分步骤，包括：原矿筛分、强磁选和浮选步骤。精制石英砂是一种经过精心加工和深加工的石英砂。采用精选优良矿石综合加工而成，与普通石英砂相比，在色泽、粒度和性能上均优于普通石英砂。粒径范围：2-2500目，可根据用户要求生产，白色或结晶状外观。主要用途：玻璃、玻璃制品、耐火材料、冶炼石材、精密铸造、研磨材料等。
石英砂作为水处理滤料时，一般情况下，普通石英砂滤料的使用寿命是2年，而精制石英砂滤料则可以长期使用，一般寿命是普通产品寿命的2倍以上。
承托层和石英砂滤料的铺装注意事项
承托层和石英砂滤料的铺装注意事项
1、辅装较下一层承托料时，应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内，再行铺撒；或者使池内充水至排水槽顶，再向水中均匀撒料，然后排水，使水面降至该层顶面高度水平线、用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作，在池内的操作人员应尽量少，以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层承托料。
2、每层承托料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，使其接近于水平面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
3、在铺装粒径范围等于或小于2-4mm的承托料后，应用该滤地上限冲洗强度冲洗。停止冲洗前，应先逐渐降低冲洗强度，以完成有效的水力分级，使轻物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。
4、承托料全部分层铺装就位后，采用从池顶向水中均匀撒料的方法，撒入预计数量的滤料(包括应刮除的轻物质和小于下限粒径的细颗粒）。然后进行冲洗，冲洗后刮除轻物质和小于下限粒径的颗粒。按上述方法操作后，如滤料厚度达不到规定的数值，应重复上述操作直到符合要求为止。
如果是双层或三层滤料滤池，则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于下限粒径颗粒后，才能铺装上一层滤料。投入滤池后，应在水中浸泡24h，方可进行冲洗和刮除的操作。
石英砂的浮选工艺
石英砂的浮选工艺
石英是地壳中较为常见的矿物之一。根据形成温度不同，可将自然界石英族划分为6个同质多相变种：α-石英（较为常见，570℃以下形成）、β-石英（少见，570℃以上形成）、α-鳞石英、β-鳞石英和α、β白硅石。
石英岩、脉石英、石英砂等的主要成分均为石英。在工业应用前，石英一般都需要经过加工，具体的加工技术包含：1、粉碎分级；2、选矿提纯；3、表面改性等工艺。其中浮选是选矿提纯中较重要工艺。
在浮选石英砂前，一般需要进行擦洗、脱泥、或用摇床、磁选等方法除去含铁矿物，然后再进行浮选，浮选前先在浓矿浆中强力搅拌，以擦去石英表面的氧化铁薄膜，然后用脂肪酸类捕收剂浮去含铁矿物，槽内产品便是石英精矿。
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