槽钢三面冲可根据实际需要增加打字与切断功能，因此是可以满足用户的多方面生产需要。下面讲一下槽钢三面冲的结构特点。
1、主机采用闭式结构由主、副床身组成，主床身固定不动，其内部有一副轻巧的床身结构，其上安装有模具库及冲压油缸，冲压力通过油缸和下模座直接传到主床身上，高刚性的主床身承受冲压力。副床身移动为滚动摩擦，滚珠丝杠直接驱动，移动速度快，达50m/min.
全自动大梁冲生产厂家
槽钢三面冲可根据实际需要增加打字与切断功能，因此是可以满足用户的多方面生产需要。下面讲一下槽钢三面冲的结构特点。
1、主机采用闭式结构由主、副床身组成，主床身固定不动，其内部有一副轻巧的床身结构，其上安装有模具库及冲压油缸，冲压力通过油缸和下模座直接传到主床身上，高刚性的主床身承受冲压力。副床身移动为滚动摩擦，滚珠丝杠直接驱动，移动速度快，达50m/min.
2、液压系统为双泵双压系统，主油缸为复合式结构，根据冲孔大小确定冲压力的大小，这样不仅效率提高而且对整个床身的受力有很大好处。
3、纵梁送进夹钳为可浮动式结构，这样就避免了由于梁本身的弯曲变形而使得夹钳在送进过程中受较大的外力。夹钳具有自动避让功能，达到纵梁加工无死区。
4、模具结构为转塔式模具库形式，这是当时数控冲床普遍采用的较成熟的模具结构形式，维护简便，装拆方便
槽钢三面冲主要用于送变电与通讯行业金具生产以及建筑行业的槽钢构件的打印、冲孔和切断工艺。槽钢三面冲具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。下面重点介绍一下槽钢三面冲主要技术规格。
槽钢三面冲的主机采用钢板组合机构。体积小、重量轻、刚性好。液压系统以电磁阀换向，结构简单、使用方便、便于维修。
槽钢三面冲的数控系统，不仅在槽钢的纵向实现数控来保证冲孔的间距，而且在槽钢的横向也采用了数控，这样就实现了材料横向的多准距冲孔。同时对槽钢的两翼面也可进行数控冲孔。打印装置在腹冲单元内，可以根据编程数据进行打印。冲孔单元采用3组气缸自动换模装置，可自动实现每面3组不同直径的冲孔。剪切单元为单刃剪切，采用整体式刀片，刀片安装于刀盒内，刀盒可以整体取出，方便更换刀片。综上所述，本槽钢自动生产线实现了多品种、多孔径的冲孔。基本满足各类金具产品所需的宽度不大于140的槽钢的加工工艺要求，并且与旧加工工艺相比较，缩短了辅助工作时间，提高了工作效率。
汽车大梁数控机床冲孔机生产流水线商品特性：自动上料、开料，自动码块;模具自动变换，模具拆卸简易;夹钳自动避让功能，无过流保护生产加工;可挪动废弃物小车，可吊运，安裝灵便、便捷;自动测宽，自动测算，中线精准定位，长短方位自动精准定位;服务器构造床身为闭试/O型高刚度电焊焊接床身，承担冲工作压力，床身历经有限元认证;板材自动化生产加工;样冲功能，中断点续冲功能，真实的图型显示信息功能，生产制造数据信息的显示信息功能;选用波动夹钳，降低出现意外状况下的构件毁坏;模具拆卸简易，监管对策健全，环境保护安全。除必需的维护保养時间外，可持续工作中;進口数控机床实际操作简易，功能齐备。
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