布袋除尘设备的工作原理
当带有粉尘的气体被吸入滤袋时，比布袋大的颗粒粉尘由于比布袋的体积大，由经重力的作用被沉降或者是因为惯性的作用被布袋的纤维隔住了，比布袋小的粉尘颗粒和滤袋发生碰撞后，被滤袋的表面纤维附在了滤袋的表面上，布袋除尘设备的喷吹系统进行喷吹时，粉尘掉落到灰斗。优势四：单机除尘设备的结构设计上可按不同工况有多种结构型式，对袋笼的制造有严格要求
湿式电除尘器设计
布袋除尘设备的工作原理
当带有粉尘的气体被吸入滤袋时，比布袋大的颗粒粉尘由于比布袋的体积大，由经重力的作用被沉降或者是因为惯性的作用被布袋的纤维隔住了，比布袋小的粉尘颗粒和滤袋发生碰撞后，被滤袋的表面纤维附在了滤袋的表面上，布袋除尘设备的喷吹系统进行喷吹时，粉尘掉落到灰斗。优势四：单机除尘设备的结构设计上可按不同工况有多种结构型式，对袋笼的制造有严格要求。
在电力场的作用下，带有负电性的粉尘颗粒向收尘极，然后放出电子在吸附在阳极上面。粉尘颗粒积累到一定厚度以后，通过除尘器厂家的清灰装置，粉尘颗粒从沉淀的表面被分离下来，落下到灰斗，后被净化了的烟气从除尘设备排出。
除尘设备是采用高压静电原理净化含尘气体的设备。3、在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择除尘滤料，如高温气体、易的燃粉尘等。既在阳极和阴极间加上高压直流电后形成高压静电场，气体在电场力作用下产生电离，产生大量的电子和离子，当含尘气体进入电场后，尘粒就与这些电子和离子结合起来，使尘粒荷电。并以净化、阻力损失小、耐温、处理烟气量大、运行费用低等特点广泛应用在电力、冶金、钢铁、化工和建材行业。
1、轧制收尘极尺寸精度高，采用计算机全套设计，设计准确可靠。
2、振打器在除尘设备顶盖上，电除尘设备内完全没有活动件，基本上不必进入检修，维护工作全在外部。电磁槌振打力可借改变电磁脉冲调节，矩阵控制振打制度灵活方便。
3、运行稳定 ，不结露，不爬电，故障率极低；
4、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘设备治理，还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
5、供电及控制采用微机控制供电，振打控制设备采用PLC控制，灵活、可调、可靠。
6、放电系统绝缘器件全部在顶室之内并有热风吹扫，工作条件比一般电除尘设备更好。
7、可以小分区供电，即将一个电场在电气上分为两个部分，各用一台高压电源供电，可在同样规格的电除尘设备上，获得更高的除尘效率。
选择高质量的布袋除尘器需做到以下几点：
1、选择除尘布袋滤料时应对各种滤料排序比较，不应该用所谓“好”滤料去适应各种工况场合。
2、除尘布袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求，如主体和粉尘的温度、酸碱度及有无危险等。
3、在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择除尘滤料，如高温气体、易的燃粉尘等。
4、在上述前提下，应尽可能的选择使用寿命长的滤料，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期达标排放要求。它应用消费设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极，接上高压电源而构成电场。 不同工况的除尘器设备选 用除尘布袋的原则和应考虑的因素也不一样,总之一定要选择适合的除尘布袋.这样才能达到降低成本,提高除尘器效率。
当前，按照相关规定，特别排放限值地区的烟和尘排放质量浓度为20mg/m3，但对于燃用低硫煤的电厂而言，可根据其具体情况，满足湿式电除尘器的应用条件选用湿法烟气脱硫工艺或者是低温电除尘器，脱硫除尘一体化设备，由此可见，大力提倡低温电除尘器在燃低硫煤电厂的应用，避免湿式电除尘器出现的应用条件不当现象。单机除尘设备的出现为我们的环保事业做出了非常大的贡献，可以清灰粉尘，确保除尘设备的效率更加明显，而且因为体积非常小，结构非常的紧凑，所以在使用和维修的时候非常的方便。
随着燃煤电厂使用湿式电除尘器越来越普遍，已逐渐形成跟风的现象，但是由于湿式电除尘器企业对设备的应用条件和在环保技术路线方面的研究不够深入，使得该设备无法发挥更大的应用效率和价值，甚至出现废水处理不当、腐蚀严重、运行效率低及材料选择困难等问题，不利于湿式电除尘器技术的进一步发展。从某种原理来说滤筒除尘器与布袋除尘器的工作原理是相同的，区别有：（1）过滤精度不一样，布袋的过滤精度一般在0。
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