电机振动原因
1. 电磁方面的原因导致振动
电源方面：三相电压不平衡，三相电动机缺相运行;
定子方面：定子铁心变椭圆、偏心、松动；定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误，定子三相电流不平衡;
转子故障：转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接
户外隔爆三相异步振动电机生产商
电机振动原因
1. 电磁方面的原因导致振动
电源方面：三相电压不平衡，三相电动机缺相运行;
定子方面：定子铁心变椭圆、偏心、松动；定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误，定子三相电流不平衡;
转子故障：转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等
2. 电机混合原因导致振动
电机振动往往是气隙不匀，引起单边电磁拉力，而单边电磁拉力又使气隙进一步增大，这种机电混合作用表现为电机振动;
电机轴向串动，由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对，引起的电磁拉力，造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况下发生轴磨瓦根，使轴瓦温度迅速升高
3. 机械原因导致振动
电机本身方面：转子不平衡，转轴弯曲，滑环变形，定、转子气隙不均，定、转子磁力中心不一致，轴承故障，基础安装不良，机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动，电机风扇损坏;
与联轴器配合方面：联轴器损坏，联轴器连接不良，联轴器找中心不准，负载机械不平衡，系统共振等。
清洗振动电机轴承的方法
热油清洗法：由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100-200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100-200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。直线型振动：振动体(振动箱体和物料)的振动轨迹在水平面及垂直面上的投影都是直线者，其振动形式称为直线型振动。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。在清洗旧振动电机或进口振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。
一般清洗法：把轴承放在煤油中浸泡5-10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。从而无效地抑制物料的内辩说力和撮合力，以消弭料仓内物料间的相对刚烈性，使物料从料仓口顺利排挤。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽l油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。
装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽l油；难以清洗掉的油污，先用100-200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽l油清洗。具有重量轻、体积小激振力调整方便，绝缘等级和防护等级高，多台共用同步效果好等特点。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的轴承用干净布擦干。
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