传统控制柜：一般都是由工人现场操作或查看设备的运行参数，实现设备的生产运行；自身系统升级维护还是需要人员现场操作，增加了不小的人工费用的开支。
互联网控制柜：采用现场+远程的模式充分利用程序指令控制半导体电路来实现远程控制，升级和维护，不仅提高了生产效率而且节约了不小的成本。
灵活性和扩展性：
传统控制柜：受电气设备触点数量的局限线性和诸多连线复杂
变频改造控制柜价格
传统
控制柜：一般都是由工人现场操作或查看设备的运行参数，实现设备的生产运行；自身系统升级维护还是需要人员现场操作，增加了不小的人工费用的开支。
互联网控制柜：采用现场+远程的模式充分利用程序指令控制半导体电路来实现远程控制，升级和维护，不仅提高了生产效率而且节约了不小的成本。
灵活性和扩展性：
传统控制柜：受电气设备触点数量的局限线性和诸多连线复杂的因素影响，灵活和扩展性很差。
互联网控制柜：具有的输入与输出模块；连线少，灵活性和扩展性好。
连接换热站
PLC控制柜的技术计划真的很复杂，外行人看到的是一些红、绿、粗的电缆很难辨别各种颜色的线，但对人士来说，这些是实现各种功能的基础。因此，将电缆连接好是控制柜正常运行的关键。
二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠，线束应横平、竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。
采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。
同一列换热站PLC控制柜器件的线号读向尽量保持一致。惯例为从左到右，从下到上，从内到外。
PLC控制系统的结构是怎样的你了解吗？
换热站
PLC控制系统一般分为三大部分，分别是输入电路、内部控制电路和输出电路，三者相互结合使用，方便工作的开展。
PLC控制梯形图
梯形图是由线圈、常开触点、常闭触点或多个内部继电器的功能块组成的等效控制电路。
电动机全电压起动的PLC控制梯形图，由FR常闭触点、SB2常闭按钮、KM常开辅助触点、SB1常开按钮并联单元、KM线圈等与等效控制元件符号串联组成。电动机全电压起动控制梯形图在形式上与接触器电气控制电路图相似，但与电气控制电路图有许多不同。
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