实木拼板机源头货源免费咨询 高密众硕机械

众硕机械高频拼板机

目前，在拼板工序上，众硕的高频拼板设备已得到了广泛的运用，在国内外市场都备受欢迎，特别是以全自动高频拼板（家具板）生产线为代表的数字化拼板设备，仅需1人即可操作，已经逐渐成为越来越多实木家具企业的必选项。

一、成本更低、精度更高

在拼板时变形小、胶缝热，木材的发热量低，拼一立方板材耗电只需要15-30度电。此外，整个加工过程高度自动化，很大程度上减少人工需求，同时克服了人工操作导致的生产效率时高时低，在保证生产线稳定工作的同时有效应对家具企业用工难、招工难的困境。

二、加工优势更明显

1、高频拼板能自动加热，让不同木材的含水率在拼板过程中再次被修正，从而达到稳定控制含水率。

2、能拼接厚度很薄为3mm的木薄板，通过高频施压可以保证拼板的平整度，进而减少板材后期砂光加工的切削量，节约材料。

木材全自动加工流程！这节奏很带感

一、实木家具工艺流程—备料

1.板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象；

2.平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，使木材恢复平衡；

3.选料配料：木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在产品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。

4. 粗刨：给毛料板材定厚。

5. 风剪：为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。

6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。

7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配要求一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。

实木家具生产过程中的指接和拼接工艺全剖析！

实木板材加工中，一般采用拼接和指接的方式，将木结、霉变，腐朽部分剔除。

这样就有效的减少了一些材质缺陷的使用。

木材的端头与端头接合用指接，而顺木纹与顺木纹接合用拼接。

指接时要在木材的端部加工成齿形然后相接，用以增加结合力。指接分为明指和暗指，拼成整板后齿形露在外面的为明指，齿形被后来的拼接掩盖的为暗指。

指接木又叫集成材，其生产工艺和其他的板材（木工板、密度板、刨花板、多层板）不太一样，不用含甲醛高的脲醛胶，而用较环保的拼板胶，且用胶量也较少。

这也决定了集成材比其他板材要环保。

自动拼板机的使用说明

　　1、地点要求：环境温度相对湿度

　　我们的冷水机适合安装在环境温度0摄氏度到35摄氏度;相对湿度不超过98%。

　　2、位置：

　　冷水机要安装在稳定的水平面上，应尽可能靠近被冷却体，离热源(如热管、锅炉等)至少应有1.4米远，其风口离墙面至少60厘米，以确保空气流动。不要放置在有腐蚀气味、过多灰尘或室温过高的地方。

　　冷水机应尽可能靠近电源板，我们不建议使用电源延长线，然而，如的确需要，一定要有正确的地线以保证机子所需要的全部电压瓦数。且此延长线不能造成机子超过10%的电压损耗。

二、用户操作(不启动水泵禁止启动被设备)

　　1、按3下SET显示P--后显示闪烁的设定值。若不进行任何操作则30秒后返回，闪烁时按UP、DOWN可进行调节，调节到希望值后，按一下SET则“嘟”一声，表示修改成功，再按一下返回。此数值为制冷压机的停机点也是加热停止点。调节范围为5-35摄氏度，步长为0.1摄氏度。出厂设置为16摄氏度。

　　2、同时按UP=DOWN3秒显示DXX即温度回差值，出厂为0.5摄氏度，用户一般不用调节，调节范围0.2-0.5摄氏度。

　　3、按OFF键3秒以上显示OFF，关闭所有输出，即不能进行所有控制，屏幕只显示OFF(要求灯不要闪烁，不与温度交替显示)，此开关具有记忆功能，若解除，再按下OFF键3秒以上显示ON，表示解除关闭模式，同时灯闪烁，进入正常状态。关闭模式下，如果断开水压保护开关和压力保护开关不报警，只有取消关闭模式，才恢复报警功能。

自动拼板机选众硕机械，售后无忧。