管件焊接
焊接带焊缝的管件包括两种情况，一种是用焊管制造的管件，对管件制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，管件成形过程不包括焊接工序；另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序，如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。
管件的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。 制造厂应
正规焊工证
管件焊接
焊接带焊缝的管件包括两种情况，一种是用焊管制造的管件，对管件制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，管件成形过程不包括焊接工序；另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序，如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。
管件的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。 制造厂应编制焊接工艺规程用以指导焊接工作，并应按相应规范要求进行焊接工艺评定，以验证焊接工艺规程的正确性和评定焊工的施焊能力。 从事管件焊接作业的焊工应通过质量技术监督部门的考试并取得相应证书方可从事相关钢种的焊接工作（根据一些行业的规定，用于一些行业的焊接管件要取得行业规定的焊工考试和焊接工艺评定，如船用管件的焊接要取得相应船级社的焊工考试和焊接工艺评定）。
焊工培训中常见的一些问题介绍
在焊工培训中，有很多事项都是需要注意的，当然了，并不是每一个人都特别细心，就拿其中的常见问题：正确使用辅助设备为例，指导焊工正确使用焊接辅助设备较为重要，因为这些设备经常出现以下问题：
焊接电源线：气管的正确使用。由于气体保护焊广泛应用于大型结构行业，许多电缆和燃气管道的连接长度为20~30m，弧焊机一般控制在10~15m，如果这些电缆固定不正确或及时，在拖动过程中很容易导致某一连接线断开，甚至发生触电事故。为此，要求焊工用黑色胶带包好所有连接线，以免损坏。
燃气管道连接：由于保护气体管道老化、燃气管道连接不良、燃气流量计损坏、焊接气体检测不严密等原因，经常发生气体泄漏，这些损失足以取代许多新的气体保护设施。
此外，现在很多焊机的地线都有漏铜现象，接地线夹是用钢板随意放在工件上的。这样，在焊接过程中，漏铜与工件接触时会产生火花，会引起发红、高温，容易引发火灾事故。因此，焊工培训中，应指导焊工及时处理漏电的地线，接地线夹应与工件紧密连接。
{焊接机器人}如果出现这些问题就这样解决
1）出现偏焊问题：可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时，要考虑TCP（焊枪中心点位置）是否正确，并加以调整。假如频繁出现这种情况就要检查一下焊接机器人各轴的零位置，中心校零予以修正。
2）飞溅过多问题：可能为焊接参数选择不当、气体组成部分原因或焊丝外审长度太长，可适当调整机器人功率的大小来改变焊接参数，调节气体配比仪来调整混合气体比例，调整焊枪与工件的相对位置。
3）出现气孔问题：可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者位置不对，可适当调整。
4）出现咬边问题：可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对，可适当调整。
5）焊缝结尾处冷却后形成一弧坑问题：可编程时在工作步中添加埋弧工作，可以将其填满。
日成精密工业机器人可用于点胶、喷涂、焊接、上下料、注塑、冲压、打磨、抛光、搬运组装等作业中，可直接拨打页面上的手机获取价格、试机、打样等信息，欢迎来厂参观考察。
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