无磷脱脂剂是由芳香族化合物，高融解力有1机溶剂相互配合而成液體，具备很强的融解漆层的能力，脱漆剂速度更快、高1效率、可除去的镀层类型范畴较宽。对各种金属材质无腐蚀，除油清洗后金属表面不发黑、不变色，不损害金属基材。适用醇酸、硝基、聚尿醛硫化橡胶型丁二烯、环氧树脂、聚脂、聚氨酯材料等各种各样漆料，内墙涂料，静电粉末喷涂，镀层的树脂吸附。去漆能力极强本产品与国外同类商品对比，脱漆实际效果同样，脱
金属油污清洗剂
无磷脱脂剂是由芳香族化合物，高融解力有1机溶剂相互配合而成液體，具备很强的融解漆层的能力，脱漆剂速度更快、高1效率、可除去的镀层类型范畴较宽。对各种金属材质无腐蚀，除油清洗后金属表面不发黑、不变色，不损害金属基材。适用醇酸、硝基、聚尿醛硫化橡胶型丁二烯、环氧树脂、聚脂、聚氨酯材料等各种各样漆料，内墙涂料，静电粉末喷涂，镀层的树脂吸附。去漆能力极强本产品与国外同类商品对比，脱漆实际效果同样，脱漆時间可节约20%上下。无磷脱脂剂可分成酸性脱漆剂、偏碱脱漆剂、中性化脱漆剂这三类。
碱性脱脂剂由2个组分构成：A、B2个组分，在其中A一般由碱性物质构成，B由多种多样表面表面活性剂构成，应用时二者以一定的占比立即在槽体配出切削液应用。9、涂完本商品应在将漆咬起侧后方可铲除，不适合太早，太早还未反映。配制使用量：A：2~4%，B：1~2%指标值：矿酸碱：10-20点（一般为滴定管时的mL数）应用领域：适用金属材料表面空气氧化膜的消除和表面各种油渍的清理（如机械润滑油、乳化液、润滑脂、机油这些），更合适金属材料阳极氧化处理以及喷漆、电渡前的脱油、脱空气氧化膜。
溶剂型脱脂剂脱脂剂是致力于工矿企业机械设备设备清洗而研发的溶剂型清洁剂。但过高的温度会使表面活性剂溶解集聚表面层，导致磷化处理膜发花不匀称。能迅速有合理地清洗机械表面、滚动轴承、管路中的磺油、机油、防锈处理油及干固植物油脂。本品品不容易起火，沒有汽1油、油漆稀释剂等物的当然生火危险因素。迅速蒸发，没有留一切残渍，对金属材料、镀层饰面板、绝缘层土壤层及耐可溶硫化橡胶、塑胶等物均安全性全高质量。没有四氯1化碳、苯类有害物。透水性强，无须拆装设备清洗。
清洗能力（重量法）。这就规定多方面拌和、擦洗等方法，以进行清理全过程或提升清理实际效果等。脱脂剂的清洗能力是清洗剂的重要性能，目前检验脱脂剂的清洗能力的方法有多种，包括定性的检测有验油试纸法GB/T 13312-91，钢带试件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法），脱脂棉擦拭法，水膜法等。定量检测法包括重量法，荧光法，其中重量法是和的方法。
(2)消泡性能。脱脂剂是致力于工矿企业工业设备清洗而研发的水溶性树脂清洗剂，它能够迅速消除清洗机械设备表面、滚动轴承、管路中的磺油、汽车机油、防锈处理油及干固植物油脂。消泡性能试验主要是为了检查水基脱脂剂溶液的泡沫消除能力。试液按30 g/L或说明书规定配制，并预热至(30±2)℃，将试液倒入比色量筒中使液面距离塞下端面70mm，盖塞，在(30±2)℃下恒温10min取出，立即上下摇动1min，摇动距离为0. 33m，频率约为100次/min。摇动完毕后，打开筒塞，在(30±2)℃温度下静置10min后观察泡沫高度。
三类脱脂剂的脱脂原理各不相同，但脱脂结果是一样的。宏亚MC-210W环保脱脂剂用于金属皮膜工序前的除油除氧化清洗，以提供洁净活性确保皮膜质量。以经济角度分析，皂化脱脂的缺点是需要较高的温度，能源浪费较大，一般要在70℃以上才能去油，且对矿物油效果很差。乳化脱脂对油脂的限制较小，可以使用较低一些温度，一般在50～70℃即可。而置换脱脂可以使用较低的温度，一般在10～50℃下使用。但置换脱脂剂对蜡类去除效果不佳，在常温下不能去除石蜡、凡士林、抛光膏等油脂。但置换脱脂剂对大多矿物油还是很有效果的。
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