HDPE双壁波纹管的接口施工双壁波纹管的接口施工：(1)双壁波纹管管道接口采用弹性橡胶圈承插连接橡胶圈接口应遵循以下规定:①连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。②接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。③插口插入承口时，小口径管可用人力，在管端
双壁波纹排水管
HDPE双壁波纹管的接口施工
双壁波纹管的接口施工：
(1)双壁波纹管管道接口采用弹性橡胶圈承插连接橡胶圈接口应遵循以下规定:
①连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
②接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
③插口插入承口时，小口径管可用人力，在管端部位设置木挡板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装;管径大于400mm的管道,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等体力工具安装:严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
(2)橡胶圈的位置应放在插口第二至第三个波纹间的槽内，注意橡胶圈的方向，详见《埋底排水、排污用硬聚(PVC- -U)双壁波纹管管道工程施工安装验收手册》。
(3)冬、雨季施工应采取防冻措施和防止管材漂浮的措施,不得使用冻硬的橡胶圈。
HDPE双壁波纹管沟槽回填必须平格要求控制施工质量,应符合现行的《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3- 90。先从管底与基础結合部开始,沿管身两侧同时对称分居回填并夯实，每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。
熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程
熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用
HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用上有什么不同呢？显然这是两种不同的管材，具体什么差别，这里就给大家介绍一下。
首先从制造工艺上它们就是不同的。HDPE双壁波纹管制造工艺简单而严谨，采用双机共挤，双层分流，一次成型的工艺制造而成。正是因为一体成型，所以这种管材结构强度十分。其内壁平滑，外壁呈波纹状，里面是中空的结构。既节省了生产原材料，还提高了管材的环刚度。
HDPE双壁波纹管施工过程中需要注意的要求
今天我们就来讲一下，HDPE双壁波纹管在施工过程中需要注意的要求以及施工规范。
1、HDPE双壁波纹管管道铺设的一般要求。
在一般的情况下，管道铺设应该以直线为主，并且当管道铺设在行车道下面时，覆土的厚度不能0.7米。当遇到特殊情况时，如当管道需要穿越铁路以及高等级道路时，应该设置钢筋、铸铁等材料的保护管套，并且套管的设计必须遵守路堤有关规定。当管道建筑物基础底面时，不能再建筑物基础下地基。
2、HDPE双壁波纹管沟槽开挖的规范。
开挖沟槽时，沟槽的底部宽度应该按管材外径加0.6m规定，以及沟槽底部如果有坚硬物体或其他障碍物必须清除，以方便工人在施工过程中顺利进行工作。
3、HDPE双壁波纹管在特殊天气施工的规范。
如遇到雨雪天气，施工应该尽可能地缩短沟槽的长度，如果发生水浸泡沟槽，应立即将水排除。要求做到挖槽块、回填土快，并保证不会对沟槽的稳定性造成影响。
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