终，还应权衡比较各类煅烧设备的性价比等综合技术经济指标。煅烧设备对建筑石膏性能有什么影响？答：由于炒锅以高温烟气为热源，烟气与物料进行间接换热，煅烧石膏时物料温度比较容易控制，当控制物料温度为145～165℃时，煅烧出的建筑石膏以半水石膏为主，其力学性能、相组成等均较为稳定，适合生产纸面石膏板。但炒锅的有效换热面积、搅拌转速和搅拌翅的搅拌方式以及进料的粒度和结构等对传热效率影响
低温煅烧石膏粉生产厂家
终，还应权衡比较各类煅烧设备的性价比等综合技术经济指标。
煅烧设备对建筑石膏性能有什么影响？
答：由于炒锅以高温烟气为热源，烟气与物料进行间接换热，煅烧石膏时物料温度比较容易控制，当控制物料温度为145～165℃时，煅烧出的建筑石膏以半水石膏为主，其力学性能、相组成等均较为稳定，适合生产纸面石膏板。但炒锅的有效换热面积、搅拌转速和搅拌翅的搅拌方式以及进料的粒度和结构等对传热效率影响很大，而且必须保证石膏粉料在达到一次沸腾时保持流态化，否则炒锅内部会出现脱水速度不均一的情况，从而影响建筑石膏物理化学性能的稳定性。
粉磨煅烧一体化的彼得斯磨(Peters-mill)，由于烟气与物料直接接触，换热强度较高，煅烧出的建筑石膏中可溶性无水石膏相含量很高，占到1/2～2/3，同时较难控制磨内脱水速度的均一性，从而影响建筑石膏相组成的稳定性，进而影响生产工艺的稳定控制。可溶性无水石膏具有强的吸水性，彼得斯磨煅烧出的建筑石膏经过合理的陈化后，可溶性无水石膏将转化为半水石膏，而且彼得斯磨设备结构紧凑，占地面积小，能耗较低，但用于脱硫石膏煅烧需对彼得斯磨设备进行改进才能适用。
另一方面是含湿“废气”的合理循环利用，使炉内水蒸汽分压加大，有利于相组成的转变和稳定。因此，煅烧方式除应调整佳脱水温度外，还应根据燃料的种类，计算出燃烧气体的含湿量，判断炉内水蒸汽分压的大小，若分压很小时，则应采取外加湿的方法以提高炉内的气氛湿度。
煅烧突出的特点是生产效率、能耗低。生产中通过良好的冷却和陈化环节使产量能得到保证。
建筑石膏中速煅烧的特点是什么？
答：这是物料在窑内停留时间在几分钟、十几分钟，物料温度在140～165℃之间。这种方式介于慢速与二者之间。典型的煅烧设备是回转窑和良好的陈化措施，产量能有所保证。
有一种材料在我们生活生产中广泛使用，但是我们并没有太在意它，在200倍的光学放大镜下，能看到这种材料的晶体形状，这种晶体为板状，通常呈致密块状或纤维状，颜色为白色或灰白色，那么这是一种什么材料嘞？其实这种材料就叫做石膏。
石膏在自然界中以矿石的形式存在着，看上去晶莹美丽的石膏矿是一种单斜晶系的矿物，主要成分就是含水的硫酸钙，石膏属于无机非金属材料，但它有一个很大的优点，那就是可以循环利用，从理论上讲石膏甚至可以无限的长期循环使用。
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