影响切粒机滚刀使用寿命的因素切粒机滚刀厂家为您介绍影响切粒机滚刀使用寿命的因素：
一、切割间隙的影响
所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.0
切粒机滚刀报价
影响切粒机滚刀使用寿命的因素
切粒机滚刀厂家为您介绍影响
切粒机滚刀使用寿命的因素：
一、切割间隙的影响
所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间，既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。
二、除盐水的影响
除盐水是切粒过程中不可缺少的，它不但冷却铸带输送物料，对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水，热量散失较慢，刀具的磨损就会加快；但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用，会导致噪音、切耗增加，同时除盐水还会进入机械传动部分。除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响，除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快，所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊，在实际生产中应严格控制。
三、二氧化钛的含量对切片质量的影响
二氧化钛是聚酯生产中的消光剂，是化纤生产 中一种不可缺少的添加剂，但二氧化钛对刀具的磨 损有着重要的影响。当二氧化钛的含量增加时，刀具的寿命急剧下降；当二氧化钛含量接近于零时，刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中二氧化钛的含量为10%，这时普通碳素合金刀具的寿命 仅为40rain。由此可以看出，二氧化钛对刀具使用 寿命的影响非常大。在不影响聚酯产量的情况，注入二氧化钛时应尽可能维持合理的注入量。
选择切粒机滚刀着重考虑哪些因素
切粒机滚刀厂家为您介绍选择塑料切粒机滚刀对用户来说至关重要，一般来说，性能优良的刀具材料，是保证它有效工作的基本条件，这些材料必须保障它在强烈摩擦、高压、高温下正常工作。那么，在选择塑料切粒机滚刀时，应着重考虑哪些因素那
1、高硬度和高性。切粒机滚刀材料越硬，其性越好，但由于切削条件较复杂，材料的性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。
2、高强度与冲击韧性。冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力。一般而言，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。因此，硬度和韧性是一个矛盾共同体，如何达到两者的相融合平和就成为切粒机滚刀是否达到优良的关键。
3、高耐热性。耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、性、强度、扛氧化、抗粘结和抗扩散的能力。
4、良好的工艺性和经济性。好的工艺性满足了人的感观上的喜好，经济性又是企业考虑的关键，及经济又实用的性价比超高的切粒机滚刀是企业的蕞爱。
什么材料的塑料切粒机滚刀好用
塑料
切粒机滚刀的种类有不少，那么，什么材料的塑料切粒机滚刀好用呢
首先，针对特定的聚合物，选择带有适当切粒角度的滚刀，在减少料末方面发挥着重要作用。对于未填充聚合物，应尽量使用司太立合金钢(Stellite)或工具钢滚刀，并使切粒机滚刀和底刀刀口保持锋利，以避免弄碎聚合物。对于切粒之后的后续设备，无论加压还是真空设备，都要避免裹入空气。
对于水下切粒线，要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压，并适当调节切粒后的停留时间，以确保粒子进入干燥机时是热的。
切粒机滚刀的硬度多少比较好
随着市场对
切粒机滚刀、切粒机刀具需求的增加，其对硬度、度等的要求也越来越高。那么，塑料切粒机滚刀的硬度是多少才比较好呢
普通切粒机滚刀硬度保障在HRC58-60之间，刀具硬度假如达不到这个范畴或者许超过跨过这个范畴，对于破碎的物料都会有影响,，从而达不到较佳的成果。切粒机滚刀硬度惯例示意有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等。HB使用范畴较广，供货形态罕用膜，Cu、Al也可用。HRC实用于表征高硬度资料，在肯定前提下，HB与HRC能够调换，Cu、Al也可用。HL-手提式硬度计，丈量不便，但对于样品厚度有请求。
布式(HB)硬度因此肯定巨细的实验载荷，将肯定直径的淬硬钢球或者硬质合金球压入被测金属外表，放弃规则工夫，而后卸荷，丈量被测外表压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形外表积所得的商，洛式硬度因此压痕塑性变形深度来肯定硬度值目标，以0.002毫米作为一个硬度单元。
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