大型绞吸式挖泥船零件材料对磨损的影响
零件材料的性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落；韧性则可防止磨粒的产生，提高其性能。
经过热处理或化学热处理的钢材，可以获得优良的力学性能，提高机件的性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高
大型绞吸式挖泥船
大型绞吸式挖泥船零件材料对磨损的影响
零件材料的性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落；韧性则可防止磨粒的产生，提高其性能。
经过热处理或化学热处理的钢材，可以获得优良的力学性能，提高机件的性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高性。或者采用渗碳、渗氮、的方法，使钢的表面具有较高的硬度和性。
在组合机件中，如挖泥船轴承副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，所以，应采用材料(如合金钢)来制造；租船形式较为灵活，可以在能力不足时对我国的疏浚力量进行补充，而在能力过剩时可以择机行事。对较简单的机件，如轴承衬或轴瓦，则选用巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造，以达到减小摩擦和的目的。
大型绞吸式挖泥船机件工作载荷对磨损的影响一般讲，单位压力越大，机件磨损越加剧。除了载荷大小之外，载荷特性对磨损有直接影响。如静载荷还是变载荷，有无冲击载荷，是短期还是长期载荷等。一般不应长期超负荷运行和承受冲击载荷。
大型绞吸式挖泥船机件运动速度对磨损的影响挖泥船机件运行时，速度的高低、方向、变速与匀速、正转与反转、时开时停等，都对磨损有不同程度的影响。一般情况是在干摩擦条件下，速度越高磨损越快；挖泥船工程建设在利用地下水的过程中，还须加强管理，避免盲目开采而引起不良后果。有润滑油时速度越高，越易形成液体摩擦而减少磨损；挖泥船的启动频率越高，机件的磨损亦越快。
以信息技术为手段，促进信息集成化
(1)实施绞吸式挖泥船数字化工程。大力推进设计、生产、管理信息共享平台的建设，从造船主体生产、设计、管理起步，有计划、有步骤地逐步建立起面向整个造船过程的信息集成系统，实现设计、生产、管理一体化和壳舾涂作业一体化。
(2)提高信息集成度。加强绞吸式挖泥船与设计院所、供应商之间的信息整合，通过异地协同网络等技术，达到信息流、物流和价值流的高度集成，逐步实现区域性设计、制造、管理信息的数字化无缝连接。
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