公司主要产品有:承载带,SMT贴片包装,上盖带,卷盘,SMT全自动成型机,SMD半自动包装机,封合拉力测试仪等。欢迎新老客户来电咨询!
smd载带检测系统用途:
用于各种贴装零件(SMD元件),载带外观质量及尺寸检测检测(又叫编带检测),在线提供不良提示,有效控制不良品的流出。
smd载带检测性能及参数
检测光源:双LED光源系统
生产贴片编带报价
公司主要产品有:承载带,SMT贴片包装,上盖带,卷盘,SMT全自动成型机,SMD半自动包装机,封合拉力测试仪等。欢迎新老客户来电咨询!
smd载带检测系统用途:
用于各种贴装零件(SMD元件),载带外观质量及尺寸检测检测(又叫编带检测),在线提供不良提示,有效控制不良品的流出。
smd载带检测性能及参数
检测光源:双LED光源系统 (正光源及背光源)
检测相机:美国原装进口640 x 480像素工业智能相机
检测项目:尺寸超差,成型不良,孔偏移重打等缺陷及检测编带完成后载带中元件是否存在字符错误,字符重打,外观缺损,带中空位,180度翻转;
smd载带检测系统优点综述:
smd载带检测系统采用了高速数字相机和处理器,在线连续检测速度可达200米/小时,运用LED光源系统和强大的PC式图像处理及分析软件,可有效检测承载带Carrier Tape的多种缺陷。有效保证smt载带,正真意义上的≤0.1 mm检测精度,完全符合行业检测要求和效果,是工厂控制载带的有力武
i器和工具。为什么要用SMT电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。
编带载带包装机电和气接好后,如果是热封装的话,让刀升到合适的温度,调节好载带和气源气压.用人或自动上上料设备把SMD元件放入载带中,马达转动把载带拉到封装位置,这个位置盖带在上,载带在下,经过升温的两个刀片压在盖带和栽带上,使盖带把载带上面的SMD元件口封住,这样就达到了SMD元件封装的目的.然后收料盘把封装过的载带卷好.
编带载带正常工作有三种状态,连续,寸动和放气,连续和寸动可以上料速度快慢选择.放气一般是在冷封装的时候用的,这时候要求两个刀头往下压,但压力比热封的压力小.因为盖带本身有粘性,所以只需把盖带和载带合在一起就行了.
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