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1、机床的吊运与安装：（1）机床设有起吊桩，可选用适当长度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触部分加软质衬垫。（2）机床可直接安装在平整坚实的车间地面上，对于有冲击振动的车间环境应浇筑混凝土地面。

2、机器的调整：（1）首先，接通电源，启动电机，查看转向是否正确。调整行程开关距离，确定缩压工件端头的长度。（2）压力的调整：在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况选择。（3）缩颈模具的更换：将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。（注意：严禁敲击硬质合金）（4）夹紧块的交换：更换时需打开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块从前部分取出卸下原来的夹紧块，再把所需夹紧块按照编号一次装上。再按照相反顺序安装好，把卸下的夹紧块擦干净，上油保存好备用。


钢管缩径机视频采用模块化设计可以满足不同用户的需求

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钢管缩径机视频，缩径机选用模块化能够考虑不一样客户的要求开展模块化，有利于资产重组和翠绿色再生产,在数控车床新设计产品中，缩径机选用模块化能够考虑不一样客户的要求，便于商品检修、拆装及收购，使資源获得大限度的运用，节约資源。在模块化及有利于收购资产重组层面，组合机床是1个非常好的事例。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。缩径机组合机床是由很多的通用性零配件和小量的型构件构成的设备，当商品或加工工艺转变后，把原来的数控车床拆卸，很多的通用性零配件可以反复运用到新的数控车床。


钢管缩径机视频工作原理介绍

自动式缩径机由网络服务器、电控系统、液压传动系统三一部分组成,其基本原理是用油压缸推动模座,模风水方位被液压油缸夹持的管材选边,从而使管材梁端直经缩小,以融进冷拉的要求.该缩径机不仅可用不锈钢钢管、有色金属管棒的冷拉冷拉生产制造,而且还可用以压装、拉申生产制造及锅炉等加工制造业的异径三通接头生产制造等.机用户采用液压传动系统;夹持、选边及缩径全部由控制器控制系统,且调整迅速;同步阀保证了模座两侧有苛刻的同歩运动健身。 自动式缩径机适用无缝管在冷状况下进行服务器端口变径，变径长度200mm，变径长度可依据安装在下面的接近开关进行调整;该设备在热状况下还可进行管端壁厚加厚型，例如能用以油田输油管道的管子端尾加厚型，但管端加厚型制作工艺务必与众不同的模具。机用户的夹持方式重要是根据西门子公司的相关增力夹持基本概念，夹持金属复合材料为合金制品或表面热处理，要求是无缝管夹持变形小，对焊接夹具原料的要求是摩阻要大，有一定的可塑性变形。钢管缩径机视频全自动数控圆管缩径机可根据特定的产品进行设计定做各种自动化送料机构，如振动盘后送料，料斗后送料，料斗前送料，振动盘前送料等不同的送料方式。该设备可进行管经扩大，选边压力为10一150吨。



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