真空炉是在真空环境中用于加热的设备，虽然在真空环境中使用，但是也会产生不少的积垢垃圾，这就要求对其经常性的进行清理除尘，下面给大家介绍几种清理维护的方法。
1、因为烟气中带有相当数量的，遇水分就会变成(俗称的稀硫酸)，对换热管的表面造成腐蚀。真空回火炉的原理同样如此，需要同样的保养。
2、由于被加热表面的积垢会越积越厚，形成保温层，对热交换造成直接
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真空炉是在真空环境中用于加热的设备，虽然在真空环境中使用，但是也会产生不少的积垢垃圾，这就要求对其经常性的进行清理除尘，下面给大家介绍几种清理维护的方法。
1、因为烟气中带有相当数量的，遇水分就会变成(俗称的稀硫酸)，对换热管的表面造成腐蚀。真空回火炉的原理同样如此，需要同样的保养。
2、由于被加热表面的积垢会越积越厚，形成保温层，对热交换造成直接影响，降低锅炉的热效率。真空退火炉的使用方法类似。
3、由于换热管壁上的积垢会越来越厚，就相当于换热管越来越粗，这样就减少了换热管间的透气截面积，增加了烟气排放的阻力，给锅炉的正常燃烧造成一定影响。
4、在真空炉的不同位置积垢的位置也不相同，积垢厚的地方，透气的截面积减小，气流的阻力增大，加快积垢较少的地方烟气流速，时间稍长，就会形成高速气流通道。因为烟气中带有很多不可燃的固体物质，是处在高速气流通道内的换热管很快磨损，停炉检修。
真空炉使用注意事项
要避免热处理产品与电加热元件接触
尤其铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、溶液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，后过热而烧断。
真空炉注意温触点的捆绑方式
测试炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。
炉内经常（至少每月）用毛刷、扫帚、或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏发热体。
真空炉在升温后，不能开启炉门。
特别是金属发热体，当高温时直接接触大气会导致发热体氧化，当炉内温度在100°到160°时要开炉门，建议此时向炉内充上保护气体（氮气、气）在开门。
真空炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。
真空炉活动连接部分全部采用o型密封圈连接，此部分均通水冷却，特别要注意水的流量及温度。
真空炉在空闲时炉内应在真空环境下或是保护气体的保护下，避免长时间不用吸气吸潮。
真空加热以辐射为主，所以在摆放工件是应该留有一定的间隙，保证工件的温度更加均匀
分享真空炉冷炉的调试技巧
1)机械、气压、电气联动调试，调整真空炉工件传送转移时间≤25S，整个联动在装载200Kg的情况下，连续动作三次应协调平稳，准确可靠。
a、真空隔热门开启或关闭行程时间调至≤8 S。
b、工件车前进至加热室行程时间调至12—15 S。
c、真空炉工件车上升或下降行程时间调至≤3 S。
d、工件车后退至冷却室行程时间调至12—15 S。
e、装载200Kg进行联动试验，总行程时间为≤25 S连续动作应协调平稳，准确可靠。
2)气冷风扇调试，真空炉转速约1400r/min,转动灵活，无异常现象。
3)报警系统调试，应准确无误，安全可靠。
4)测量绝缘电阻大于等于20千欧。
5)测量真空炉子冷态真空度，压升率接近0.5Pa/h(可结合在热调试中进行)。
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