工艺流程：
剔除塑料垫块——割除螺杆——刷防锈漆——浇水湿润——内外侧封堵——防水附加层——防水层及保护——内饰面
构造做法：
（1）剔除塑料垫块，逐个剔除内外侧塑料垫块。（2）割除多余螺杆，将螺杆从凹槽的深处割断。（3）浇水湿润，清理孔内杂物，周边浇水湿润。（4）内外侧封堵，用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光。
双螺杆挤出机
穿墙螺杆
工艺流程：
剔除塑料垫块——割除螺杆——刷防锈漆——浇水湿润——内外侧封堵——防水附加层——防水层及保护——内饰面
构造做法：
（1）剔除塑料垫块，逐个剔除内外侧塑料垫块。（2）割除多余螺杆，将螺杆从凹槽的深处割断。（3）浇水湿润，清理孔内杂物，周边浇水湿润。（4）内外侧封堵，用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光。
双螺杆挤出机的螺杆、机筒均采用的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整，从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式，实现物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程，从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与性的矛盾，达到一机多用、一机多能的目的。分为一根内杆和两根外杆，内杆上焊接有止水片，内外杆连接处采用连接螺母。“积木式”设计的另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换，避免了整个螺杆或筒体的报废，大大降低了维修成本。
使用效果
经实践证明，该项技术新型且，经过对比分析得出如下结论。在工程建设中，止水螺杆通常用于地下室剪力墙的浇筑，起到固定模板，控制混凝土浇筑厚度的作用。传统止水螺杆拆模后，需要进行的气割，截去外露的螺杆，气割会产生大量污染气体，施工过程复杂，施工进度缓慢，浪费大量的钢材，增加了施工成本，后期内墙墙面处理时，还需用防锈漆涂刷螺杆端部，不然会出现返锈现象。而新型止水螺杆拆模后无需气割，只需将塑料胶垫抠出用高强度水泥砂浆抹平即可，拆卸过程中损失较小，提高工作效率，有利于后期施工，拆卸后的两段螺杆可以重复利用，使用完毕后厂家可回收，节约施工成本。
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