入窑前对各种废料进行调质、调热、均质化处理，易于输送
粘稠状、浆渣状、泥状废料更容易输送和处理
提高焚烧装置的操作弹性及处理能力
改善窑内燃烧状态的控制，降低窑内超压的风险、稳定窑况
减少、避免高热值桶装废料焚烧过程中的CO排放波峰
减少回转窑停机检修耐火材料的时间
改善
污泥料仓供应商
入窑前对各种废料进行调质、调热、均质化处理，易于输送
粘稠状、浆渣状、泥状废料更容易输送和处理
提高焚烧装置的操作弹性及处理能力
改善窑内燃烧状态的控制，降低窑内超压的风险、稳定窑况
减少、避免高热值桶装废料焚烧过程中的CO排放波峰
减少回转窑停机检修耐火材料的时间
改善操作环境，减少人员于废料的直接接触，危废输送过程中人员的工作量
减少废料重新包装、桶装废物切割开桶过程中人员与废料接触
分类工艺特点总结
本套系统专门为石油类产品在生产使用过程中所产生的污染物而设计，采用智能控制、压力高、流量大、完全封闭无污染，是集破碎、打散、筛选、存储、输送等功能于一体的高新技术产品，它解决了油泥在输送处理过程中容易产生的油泥滴漏、流淌、粘性大而污染环境以及占地面积广等缺点，从而实现油泥的洁净运输处理。储料仓应设置检修人孔门，检查或维修的场所均设有钢制平台、扶梯、栏杆，所有通道两侧、平台和孔洞的四周均应设置安全防护栏杆和踢脚板。
脱水污泥焚烧处理的模式已经在国内外得到广泛应用，污泥
焚烧的优点是
可以迅速和大限度地实现减量化，
它既解决了污泥的出路又充分利用了污泥中
的能源，
且不必考虑病原菌的灭活处理。
污泥焚烧的热能可回收利用，
有毒污染物被氧化，灰烬中的重金属活性大大降低
以焚烧为核心的处理方法是的处理方法，
这是因为焚烧法与其它方法相比具有突出的优点
印染污泥含有染料、浆料、助剂等，成分非常复杂、其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌等重金属元素，具有较大的生物毒性，对环境的污染很强，属于危险废物。如果不对它进行有效的处理将会造成严重的环境污染。
印染污泥处理包括三个处理过程，即: “减量化”处理、“稳定化”和“无害化”处理。典型的污泥处理工艺流程包括三个处理阶段。由于我国污水厂在建设过程中，长期以来“重水轻泥”，我国城镇污水处理厂基本实现了污泥的初步减量化，但未实现污泥的稳定化处理。第2一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量; 第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解; 第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容。
印染污泥是印染废水处理站在处理印染废水使其达标排放后遗留下来的物质，一般情况下，印染污泥在经过机械脱水后的含水率在80%左右。印染污泥的成分受到印染行业所使用的原料、产品品种、加工方式的影响，印染污泥中含有染料、助剂、浆料等，成分比较复杂，其中所含的铜、铬、锌等重金属，还有含有硝基和氨基化合物等染料。国内外对煤泥传统的处理的方法：使用敞开的带式输送机进行运输，这种运输方式容易使煤泥滴漏，污染环境，同时建设投资大，占地面积广，很容易造成二次污染，为了解决上述难题，本类系统以高压、全封闭的管道输送方式为煤泥的洁净输送提供了优良解决方案。因此，污泥储存仓，印染污泥含有较大的生物毒性，对环境的污染风险较大，是属于危险的废物。
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