工业窑炉，按使用工作温度分为：回转干燥炉和回转焙烧两种。回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外，其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同，其中回转焙烧炉可做活化炉使用。回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热，使被加热的物料在动态下均匀受热。与隧道窑炉，网带窑炉，箱式窑炉相比，据有颜色一致，恒温时间短，热等特点。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调
水泥熟料煅烧设备环保煅烧回转窑设备宋陵矿山回转窑设备厂家
工业窑炉，按使用工作温度分为：回转干燥炉和回转焙烧两种。回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外，其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同，其中回转焙烧炉可做活化炉使用。回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热，使被加热的物料在动态下均匀受热。与隧道窑炉，网带窑炉，箱式窑炉相比，据有颜色一致，恒温时间短，热等特点。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速，即能获得理想的恒温时间，根据温度仪表的指示，调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度，使产品得到理想的干燥，焙烧及活化效果。在大规模的城市污水处理设施建设运行后，污泥处置成为污水处理的关键节点，而在众多技术路线的竞争中，宋陵矿山机械水泥回转窑协同处置污泥脱颖而出。物料在干燥、焙烧、活化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体通过排气口和管道排出，其冷凝水及微粒状污物从排污口排出；而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套，可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。
回转窑设备在环保性能上的突出表现主要体现在以下几点
1、性能优良
2、可靠性高
3、运行稳定
4、耗能更低
巩义市宋陵矿山机械有限公司成立于二十世纪七十年代，经历二十多年的艰苦拼搏、开拓进取，已发展成为一家生产氧化锌设备制作、氧化锌回转窑、回转窑设备、工业窑炉、水泥回转窑、碳素回转窑、石灰回转窑、菱铁矿回转窑、赤铁矿回转窑、镜铁矿回转窑、褐铁矿回转窑、金属镁回转窑、铝矾土回转窑、陶粒砂回转窑、冶金化工回转窑、高岭土回转窑、氧化铝回转窑设备等系列设备生产厂家。生活垃圾回转窑焚烧炉是一种成熟的技术，如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质，或垃圾的水分变化范围较大，回转窑是惟一理想的选择。
水泥回转窑处理城市生活垃圾的优点主要体现在以下的几个方面：
1.处理温度高
水泥回转窑内的物料温度在1450～1550℃，而气体温度则高达1700～1800℃，在高温下，垃圾中的有毒有害成分被分解，一般焚毁去除率达到99.99%.
2.停留时间长
水泥回转窑筒体长，垃圾在回转窑高温状态下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头总的停留时间在35分钟左右，气体在大于950℃以上停留时间在8s以上，高于1300℃以上的停留时间大于3s，更有利用垃圾的燃烧和分级。
3.焚烧状态易于稳定
水泥回转窑是一个热惯性很多、十分稳定的燃烧系统。它是由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待煅烧物料组成，不仅质量巨大，而且由于耐火材料具有隔热性能，这样就不易因为垃圾投入量和性质的变化而造成温度波动，系统易于稳定。
4.碱性环境气氛
生产水泥采用的原料成分决定了在回转窑内是碱性气氛，它可以有效地抑制酸性物质的排放，使得SO2和Cl等化学成分化合成盐类固定下来，减少或避免了一般燃烧后产生的现象。
5.没有费渣排出
在水泥工艺的生产过程中，只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料，没有一般焚烧炉焚烧产生的炉渣问题；而且水泥回转窑是负压状态运转，烟气和粉尘很少外溢。
6.固化重金属离子
利用水泥工业回转窑煅烧工艺处理垃圾（包括危险废弃物），可以将垃圾中的绝大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。据国内外研究结果显示，含有重金属的混凝土可以制作城市给水管道，重金属的浸出量地表水二级标准。
7.焚烧处置点多，适应性强
整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点，可适应各种不同性质和形态的垃圾。
为什么要使用垃圾焚烧回转窑处理垃圾：
1.垃圾焚烧回转窑可同时焚烧固体废物，液体，胶体和气体，对焚化适应性强;
2.焚烧材料向前翻滚，三种传热方式并存于一炉内，热利用率高;
3.高温材料接触耐火材料，更换衬里方便，成本低;
4.传动机构简单，传动机构在窑壳内，设备维修简单。
5.良好的密封措施和炉内负压，生产过程中无有害气体排放。
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