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液体硅橡胶依其包装形态可分为单组分液体硅胶和双组份液体硅胶，依其交联机理则可分为缩合型液态硅胶及加成型液态硅胶两种。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号
立式硅胶机
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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
液体硅橡胶依其包装形态可分为单组分液体硅胶和双组份液体硅胶，依其交联机理则可分为缩合型液态硅胶及加成型液态硅胶两种。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。缩合型液态硅橡胶少数加成型液态硅橡胶可在室温下硫化成弹性体，故又称室温硫化硅橡胶（简称RTV胶）。结合包装形态和交联机理液体硅胶可如下分类：一、单组份液体硅胶：1、缩合型液体硅胶-RTV：（1）脱醋酸型RTV（2）脱醇型RTV（3）脱酮肟型RTV（4）脱酰胺型RTV（5）脱胺型RTV（6）加成型液体硅胶-LTV 二、双组份液体硅胶：1 、缩合型液体硅胶-RTV：（1）脱醇型RTV（2）脱氢型RTV（3）脱胺型RTV（4）脱羟胺型RTV2、加成型液体硅胶(RTV、LTV)
JCLS-850-2S
1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板独立工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证生产；
2、多段式精密模具电热温控；
3、LSR油压水冷式封闭射咀；
4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；
5、特殊供料系统设计，加料计量更精准；
6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。
适用生产范围：厨房用品、品、成类用品、电子配件、潜水器材等
随着国内人工成本的增加，越来越多厂家选用液体硅胶注射机来加工液体硅胶产品，取代固体硅胶产品。国内外目前通用的原料是LSR（LiquidSiliconeRubber），中文译名：液体硅胶。液体硅胶注射成型方式除人工成本低，，可大量生产外，液体硅胶生产的液体硅胶产品的秀明度是固体硅胶产品的。那么哪些硅胶产品可以用液体硅胶注射机来生产呢？
理论上凡是固体硅胶能做的产品，液体硅胶都能做，但是相对于固体硅胶，液体硅胶在单色，大量生产的产品上更有优势。
液体硅胶注射机生产的经典的产品是液体硅胶按键和液体硅胶奶嘴。这两种产品都是大量生产的典型，虽然液体硅胶的原料成本高于固体硅胶，但是由于大量生产，且液体硅胶生产过程中无废料，使得整体成本并不高，且液体硅胶奶嘴有更好的透明性。
有些硅胶胶辊使用液体硅胶注射机生产，比如打印机胶辊。这类产品一样数量比较大，另外一点是这类硅胶辊要求低压缩变形，弹性要好。同理一些液体硅胶密封件也是一样要求，因而也采用注射机生产。
一些与人体直接接触的硅胶产品会采用液体硅胶，如成人类用品，面罩等产品。
还有另外一些产品也会采用液体硅胶注射机加工，如硅胶电缆附件，硅胶手表带，硅胶手机套，硅胶奶瓶，硅胶碗，硅胶鼻托，硅胶耳塞，硅胶潜水镜，各类硅胶管，以汽车上的一些配件等等。
总之，可注射成型加工的液体硅胶产品很多
捷晨橡胶注射机，秉承欧洲机器设计理念，运用的“先出”注射方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射,稳定、安全，是成型精密橡胶制品的good选择。
胶料自洁功能 注射时注射油缸固定，自然背压低 射台提升行程大 注射闭环控制 比例数字背压 远程控制功能 低能耗的变量柱塞泵
执行欧洲CE安全标准 实时打印生产数据功能
硅橡胶塑化、注射单元具有排气、输送、塑化等功能的塑化螺杆完全开放式的加料装置,缺料预报警功能，双手操作低能耗的液压系
西门子控制系统国际电气、液压元件
立式注射机有单滑板型、双滑板型、可实现双套模具同时生产；
注射机可由客户自行提供，我方提供液态硅胶送料机进行整体接驳改造，也可我方提供整套设备；
机器配备伺服电机，可节省电量60%，具体要根据每模生产周期计算；
液态硅胶螺杆，加料、辅助混合、高精高压注射功能，
配合气动阀针射嘴，射嘴无滴漏等现象。
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