压铆螺柱的形状标准是什么？形状标准： 压铆螺柱按从使用要求上不同可分为通孔型压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种，值得注意的是，通孔压铆螺柱到一定长度后均为通孔半牙的标准。 材料： 用于生产压铆螺柱的材料有碳钢、中碳钢、不锈钢。使用碳钢或中碳钢生产的压铆螺母柱要热处理和表面镀锌或镀镍。 生产： 生产压铆螺母柱设备为台湾精密自动车床，主轴配有五组刀具,装有微调螺丝，打孔、攻牙、铣边、倒角同时一
盲孔六角压铆螺柱厂家
压铆螺柱的形状标准是什么？
形状标准： 压铆螺柱按从使用要求上不同可分为通孔型压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种，值得注意的是，通孔压铆螺柱到一定长度后均为通孔半牙的标准。 材料： 用于生产压铆螺柱的材料有碳钢、中碳钢、不锈钢。使用碳钢或中碳钢生产的压铆螺母柱要热处理和表面镀锌或镀镍。 生产： 生产压铆螺母柱设备为台湾精密自动车床，主轴配有五组刀具,装有微调螺丝，打孔、攻牙、铣边、倒角同时一次加工完成,同心度准确无误，表面光洁没有车刀痕迹。
那么压铆螺母柱是如何生产的呢
6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程：
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。
6.电镀处理
如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。
压铆螺柱使用过程中当一个内螺纹使用
压铆螺柱又称为压铆螺母柱或螺母柱，是一种应用于钣金、钣金、底盘和机柜的紧固件。沿用美国PEM标准为钣金行业设计使用的一款紧固件产品被称为压铆螺柱，在使用过程中当一个内螺纹使用，故也称为压铆螺母柱。
对于压铆螺柱的使用，压铆螺母螺柱可通过铆接安装在0.5毫米厚的板材上，铆接后可在板材上形成牢固的内螺纹。使用铆接装置平行地按下头部，螺柱的六边与金属板咬合，防止滑动和脱落。
压铆螺母柱表面处理的质量判断
对压铆螺母柱表面处理的质量判断,更主要是检查压铆螺母柱的防腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)能力是否有效增加,及增加的幅度是否符合预期要求。压铆螺母柱经过表面处理之后,可以呈现出更为美观的外表,压铆螺母柱本身的防腐蚀能力也会有所提高。更主要的目的是使压铆螺母柱本身获得防腐蚀能力,以增加压铆螺母柱使用的可靠性和适应性。
给压铆螺母柱表面做电镀、热浸镀锌、机械镀是使用普遍的方法,下面我们分别介绍。压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。
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