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铝焊机避免焊口裂纹办法
铝焊机避免焊口裂纹
铝焊机在焊接铝的过程中,经常遇到的裂纹是焊口裂纹。这是些很细小的微裂纹和爪形裂 纹,它是在焊接电弧熄灭之后冷却时出现的缺陷。这些裂纹很细小,但很严重,因为它们常常在焊缝的末端出现,那里的应力集中或者是‘末端效应”非常显著。
铝焊机焊口裂纹可以使用良好的焊接技术使其减
铝焊机厂家
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铝焊机避免焊口裂纹办法
铝焊机避免焊口裂纹
铝焊机在焊接铝的过程中,经常遇到的裂纹是焊口裂纹。这是些很细小的微裂纹和爪形裂 纹,它是在焊接电弧熄灭之后冷却时出现的缺陷。这些裂纹很细小,但很严重,因为它们常常在焊缝的末端出现,那里的应力集中或者是‘末端效应”非常显著。
铝焊机焊口裂纹可以使用良好的焊接技术使其减至。这种技术通常指的是正确操纵焊机和充填金属。它和退火材料有一样高的抗裂纹迅速扩展能力,比冷加工的基体材料高许多倍。如华生机电系列铝焊机自带了收弧功能,能很好避免焊口裂纹的产生,另外为也可用熄弧后又重新引弧若干次的技术。 为了防止在基体材料上出现焊口裂纹,经常使用引出板,假使出现焊口裂纹,必须仔 细地测定。在重新焊接前必须把裂纹除去。对于铝来讲,想熔化掉焊口裂纹是很难的。
以上就是华生机电给大家分享的铝焊机避免焊口裂纹的办法,希望能对大家有所帮助。
铝焊机选择哪种铝焊丝
铝焊机选择哪种铝焊丝
铝及铝合金焊丝的选用除考虑良好的焊接工艺性能外,按容器要求应使对接接头的抗拉强度、塑性(通过弯曲试验)达到规定要求,对含镁量超过3%的铝镁合金应满足冲击韧性的要求,对有耐蚀要求的容器,焊接接头的耐蚀性还应达到或接近母材的水平。三、在一个杯子中装入约10mm深的水,放入少量的NaOH颗粒,摇匀。因而焊丝的选用主要按照下列原则:
1)纯铝焊丝的纯度一般不母材;
2)铝合金焊丝的化学成分一般与母材相应或相近;
3)铝合金焊丝中的耐蚀元素(镁、锰、硅等)的含量一般不母材;
4)异种铝材焊接时应按耐蚀较高、强度高的母材选择焊丝;
5)不要求耐蚀性的高强度铝合金(热处理强化铝合金)可采用异种成分的焊丝,如抗裂性好的铝硅合金焊丝SAlSi一1等(注意强度可能母材)。
以上就是华生机电给大家介绍的铝焊机选择哪种铝焊丝,希望能对大家有所帮助。
铝焊机的发展趋势
1.节能
铝焊接由之前的传统的火焰钎焊慢慢地转向交流亚弧
铝焊机,焊接效率和水平都是一个质的飞跃,而采用脉冲MIG气保焊,焊接效率又是手工交流亚弧焊的3倍,同时也将节省金属填充材料,及焊中厚铝板时的预热等辅助工序,可节省30%-50%的焊接成本。由此可见未来将大量采用脉冲MIG气保铝焊机代替现在占有一定份额的交流亚弧铝焊机。在不能热处理强化的合金中,焊接使焊缝的每边有一个狭窄的退火区域。
2.、高难度接效果
脉冲MIG气保铝焊机可以满足中厚板的工业焊接,国内已有很多案例焊到60mm厚度以上。但对于0.8mm厚度以下的铝薄板焊接,脉冲MIG焊接技术还相当欠缺,目前世界上也只有Fronius的铝焊机才能焊到,因此打破这个技术瓶颈是志在必行。
3.数字化自动化焊接
随着工业技术的发展,采用单片机、DSP、FPGA等数字化电焊机已相继成熟,通过点对点、总线结构实现焊接专机或者弧焊机器人自动焊接也相继运用到生产上,可以代替人工无法完成的高难度,高强度的自动焊接作业,同时数字化铝焊机支持网络远程监控、故障诊断;对于焊接工艺方法:已形成相对光滑的焊缝,进一步增加焊缝的光洁度,强度增加很少或不增加。铝焊机的自动化在近几年也将得到广泛的推广与应用。
焊机的分类
焊机的各类很多种,按不同的品类大概可分以下几种:
按照同时焊接的焊点数目分,有单点式、双点式、多点式;
按照导电方式分,有单侧的、双侧的;
按照加压机构的传动方式分,有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);
按照运转的特性分,有非自动化、自动化;
按照安装的方法分,有固定式,移动式或轻便式(悬挂式);
按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分,有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;
按照电能的供给方式分,有工频焊机(采用50赫芝交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。
按工作原理可分为储能式和逆变直流式点焊机,今天来分析下储能式点焊机有什么较大的优势。