CO催化燃烧设备工作原理及应用范围CO催化燃烧设备工作原理及应用范围
CO催化燃烧有机气体催化净化装置，是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。CO催化燃烧设备主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中净化装置包括：除尘阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。
CO催化燃烧设备的应用范围
1、可用于溶剂的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类
活性炭催化燃烧厂
CO催化燃烧设备工作原理及应用范围
CO催化燃烧设备工作原理及应用范围
CO催化燃烧有机气体催化净化装置，是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。CO催化燃烧设备主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中净化装置包括：除尘阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。
CO催化燃烧设备的应用范围
1、可用于溶剂的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
蓄热式催化燃烧设备处突出优势
蓄热式催化燃烧设备处突出优势
突出优势：吸附法的优势：处理处理大风量、低浓度的有机成分费用低、造价省、技术成熟催化燃烧法：处理高浓度、小风量废气节省运行费用蓄热式燃烧：处理高弄浓度、大风量废气具有运行成本低，占地面积少，运行管理方便等优点
储热催化反应供货环保机械设备在一个固定床反应器中把放热反应和储热热交换器结合在一起热能利用率，大大提高，反应热回收率高，达到节能减排的效果。有机废气净化后的产品是无害的CO2和H2O，不会造成二次污染。
RCO焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油)以维持燃烧室温度。
RTO废气治理设备在使用过程中有时会出现漏油的现象，对于这种现象的发生，我们应该立即停止设备的运行，进行检查其原因，进而采取有效措施
一、设计不合理
包括产品设计人员在设计时没考虑到密封，或不熟悉密封技术；密封结构形式设计不合理，与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应，不注意设备的防腐、振动、均压和疏导措施；未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。
二、制造与加工精度不良
在制造过程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度过高，铸造时造成气孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工质量不良因素都将会造成泄漏。
三、密封材料选择不当
往往由于RTO废气治理设备的选择材料不合理，适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回弹性、性、耐臭氧、耐辐射、蚀等基本性能。我们可根据不同工况条件，选择具备主要性能的材料以适合密封条件。
有机废气处理设备的选择
有机废气的处理设备的选择还是有一定的经验在里面的，因为现实废气的复杂性，有机废气处理设备的一些局限性，如处理效率等，往往需要多种设备的合理搭配，才能起到好的效果。
催化焚烧设备的工作原理：该体系工作进程主要划分为三种状况参数设定、焚烧运转和焚烧中止。焚烧运转状况燃空比的调定催化焚烧时的"燃气/空气比值"规模一般在4%~11%之间；在的焚烧条件之下，燃/空比为6%时，气就能实现较好的催化焚烧效果，焚烧体系就可以热效率，一起又能获得较好的排放效果。
焚烧起动进程经过紫外线传感器的检测到期小火点着后，翻开主燃气阀门。这时催化焚烧炉盘进行有焰焚烧，直到检测温度信号到达设定的焚烧封闭温度，焚烧阀门封闭，完结焚烧进程，进入到焚烧调理阶段。
当操控体系在待命的状况下，接到输入的起动命令，将进入焚烧运转状况，先是操控体系进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号操控风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过焚烧炉盘，以炉内没有残留燃气的存在，焚烧进程的牢靠。
具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开端上升，到达频率后坚持时刻后再下降，完结起动前的吹扫。之后，宣布焚烧信号，高压焚烧器工作，一起翻开焚烧管道的阀门，小火点着。
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