自卸式电磁除铁器悬挂式永磁除铁器生产悬挂式永磁除铁器生产
电磁除铁器系列自卸式电磁除铁器是本体和卸铁机构两部分组成。
除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。
RCDD系列自冷式自缷电磁除铁器，是在RCDB系列自冷悬
悬挂式永磁除铁器生产
自卸式电磁除铁器悬挂式永磁除铁器生产悬挂式永磁除铁器生产
电磁除铁器系列自卸式电磁除铁器是本体和卸铁机构两部分组成。
除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。
RCDD系列自冷式自缷电磁除铁器，是在RCDB系列自冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的缷铁胶带等组成的缷铁机构。6、不存在温升问题，磁场强度也就不存在"冷态""热态"之分，磁场恒定。在工作过程中缷铁机构自动将缷铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。
此除铁器是一种依靠电机带动皮带上的刮板清除粉壮或块壮非磁性物料中的铁磁性物质的一种除铁设备，它应用于水泥、火力发电、陶瓷、化工、煤炭、玻璃、矿山等行业。
用于破碎机前及输送机胶带上的任何物料除铁，可适用于各种恶劣的环境条件。折叠
永磁自卸式除铁器悬挂式永磁除铁器生产悬挂式永磁除铁器生产
除铁器使用选型指南
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器（RCYD、RCYG、RCYC、RCDD、RCDF系列）。
3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（RCYB、RCYA、RCDA. RCDB.和RCDE系列）。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
4、如果用户对杂铁除净率要求很严，在杂铁中锰钢较多。类似球体较多。力度较大，料层交厚时建议：
a超型号选购除铁器，即大一级或二级选用。
b多级除铁，但后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。
c不同型号混用，如皮带机头部选用永磁转动滚筒，皮带机中部选用永磁自卸式除铁器。
5、当使用环境粉尘较严重或要求防爆场合，推荐优选永磁除铁器，永磁自卸式除铁器的驱动电机有防爆与非防爆供用户选择。
6、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
7、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以在除铁器正下方的皮带底
面增装非磁平托辊或非磁滚筒。
永磁除铁器悬挂式永磁除铁器生产悬挂式永磁除铁器生产
永磁除铁器是除铁器的一种，在水泥、粮食、建材等行业中常用的设备。机器本身有很多的优点，因此一经上市的得到人们的喜爱，下面为大家介绍一下永磁除铁器的一些特点及注意事项：
永磁除铁器采用材料王钕铁硼作磁源，具有体积小、重量轻、磁场强、除铁干净、无能耗、操作方便、寿命长等特点。工作时，当散状物料中的铁磁性物质经过除铁器的强磁场时被牢牢的吸附。清除磁铁物时，只需拉开除铁门即可清理。
永磁除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。不准用水冲洗该设备。严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。上岗时按规定穿戴好劳保用品。
永磁除铁器技术介绍悬挂式永磁除铁器生产悬挂式永磁除铁器生产
技术介绍1、钕铁硼做磁源，磁性强，不易退磁。RCYD系列自卸式永磁除铁器
2、两边滚筒为腰鼓形结构，具备自动纠偏功能，密封性，所以能很好的适应各种恶劣环境。、
3、控制部分可以皮带机连锁，可实现就地手动控制和集中控制两种方式。
4、无励磁线圈，省电节能。
5、不需要整流控制装置，可靠性高。
6、不存在温升问题，磁场强度也就不存在"冷态""热态"之分，磁场恒定。
7、断电时，吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。
8、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器。但是，永磁除铁器的磁场强度会发生衰减，选用时应注意调查落实.[1]
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