饮料设备的系统和方法
饮料设备以提供各种不同类型的饮料的系统和方法,所以不同类型的饮料需要相应的组分和水的混合.饮料容器布置成各自都单独地容纳相应的饮料的所需组分.每个饮料容器都设有相应的输送出口以用于分配相应的容纳组分的混合物.该饮料设备用于作用在相应的饮料容器上,从而使单独容纳的组分混合并且与来自饮料设备的水分配器的水协同地从相应的输送出口分配混合组分.
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饮料设备的系统和方法
饮料设备以提供各种不同类型的饮料的系统和方法,所以不同类型的饮料需要相应的组分和水的混合.饮料容器布置成各自都单独地容纳相应的饮料的所需组分.每个饮料容器都设有相应的输送出口以用于分配相应的容纳组分的混合物.该饮料设备用于作用在相应的饮料容器上,从而使单独容纳的组分混合并且与来自饮料设备的水分配器的水协同地从相应的输送出口分配混合组分.
饮料机械发挥的助推作用
市场发展正在推动我国饮料机械朝着高速度、高质量、方向发展，而且设备多功能化、机械机电一体化，甚至是智能化，也成为果蔬饮料机械发展的新突破点。以汇源为例，从大规模生产线和市场所占份额来看，饮料生产企业要想获得相对好的经济效益，大型化、整体化的饮料设备是基本趋势。饮料机械用于生产出各种饮料的一种机械设备，一定程度的降低了人工成本，有效节约了工作时间，一般都是由几种机械部分进行组装运行，根据不同的需求，可以组装不同的零部件以此来配合生产。现阶段，我国饮料加工机械基本能满足饮料生产企业的一般要求，但远不能完全满足饮料工业发展的需要，特别是果蔬饮料的前处理设备的制造水平不高。
饮料机械的现状是什么？
目前国内外饮料机械设备向高速、多用、趋势发展，目前部分饮料机械已可以在玻璃瓶与塑料容器(聚酯瓶)、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下生产。碳酸饮料常温灌装已投入使用几十年，常温碳酸化可以降低生产成本，且利于环保。非碳酸饮料充氮装置采用加压方式或液氮滴入方式向铝罐或塑料容器内注入液氮惰性气体，既保护了内容物，又减少营养素的流失。
茶饮料通常采用饮料机械热灌装的方式。为了降低灌装温度，提高茶饮料风味，确保产品卫生安全，已研发出PET树脂成型使用蒸汽杀菌和特殊灌装头灌装的无菌饮料机械，与此同时，正在研发冰咖啡等低酸性饮料两片薄壁罐的无菌包装技术，以解决薄壁罐的无菌包装，饮料机械的技术难题在不断被突破。
果汁饮料生产线的标准
1.挑选、清洗：果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度过低的水果风味不好，过高贮藏加工过程易出现变质腐烂，加工时要及时挑去腐烂果、不成熟果等。例如葡萄的处理一般选用0.03%的高锰清洗，然后再用清水清洗干净；
2.破碎、除梗:鲜果清洗之后，及时进行破碎与除梗，便于榨汁，除梗为了避免果梗带异味影响质量；
3.加热:将破碎后的葡萄浆加热至60℃左右，维持1小时，软化果肉，这样对果皮与果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利；
4.压榨、杀菌：热处理后的果浆应尽快榨汁，压榨后的果渣加入水进行第二次压榨，两次汁液混合后及时进行巴氏杀菌（80℃左右）。防止在后续加工过程中果汁发酵，杀菌后将果汁冷却至40℃进行酶处理；
5.酶处理:在葡萄汁中放入果胶酶进行脱胶处理，果胶酶使用浓度为0.01%-0.05%，处理时间为两个小时，以提高果汁的澄清度，脱胶之后杀酶进行硅藻土过滤；
6.化糖:将净化水定量加入化糖罐中加热至90℃-100℃，放入称好的白砂糖和柠檬酸，化糖温度在80℃-90℃，糖化后过滤备用；
7.调配:将果汁、糖液、香精及色素（先加少量果汁稀释）加入到调配罐中混合，边混合边搅拌，通常香精浓度为0.1%，色素用量为0.1%8.灌装、密封:包装容器应用净化水冲洗干净，饮料灌装机在工作时饮料温度应控制在60℃左右，以保证瓶内有一定的真空度，并及时密封；
9.杀菌、冷却:密封之后立刻进行杀菌，杀菌温度为95℃-100℃，杀菌时间10分钟左右。杀菌结束后尽快冷却至35℃-40℃，如果是玻璃瓶应选用分段冷却方式。
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