朔州316L不锈钢棒材推荐,双力不锈钢有限公司

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【山西双力不锈钢】小编为您介绍：

随着不锈钢的发展，不锈钢棒的产量也在上升。由于不锈钢棒的广泛应用，如寒冷地区的高层建筑基础、高速公路旁的隔离网、家居用品等。目前，不锈钢棒材的热轧生产已经有了很大的发展，有30%的不锈钢产品，而国外只有8%-10%。

随着石油、化工、能源和原子能、航空航天和海洋开发等前沿技术的发展，对不锈钢的综合性能提出了更高的要求，不仅要求良好的耐腐蚀性，还要求高强度、耐高温高压、耐辐射和耐低温，从而使不锈钢的品种和种类进一步发展。

棒材轧制是所有轧材中实现的品种，它可以有多种方式。从三辊横列式，到扭转二重式，从各种半连续式到全连续式，都能生产棒材，但其产量、尺寸精度、成材率、合格率却都大不一样。三辊轧机刚度低，加热温度的波动必然带来严重的产品尺寸波动，加上横列式速度慢、轧制时间长，导致轧件头、尾温差加大，容易尺寸不一致，并且性能不均，产量很低，质量波动很大，率极低。全连续轧机一般采用平立交替，轧件无扭，事故少、产量高，可以实现了大规模的化生产和组织性能控制.同时轧机采用高刚度，控制自动化程度较高，使尺寸精度和合格率得到很大提高，尤其成材率提高，减少回炉炼钢的浪费。目前，棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺，粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展，精轧机主要是提和速度。

不锈钢轧制时，由于其变形抗力对温度变化相当敏感，特别在粗轧时，由于轧制速度低，变形功导致的温度上升不足以补偿轧件本身的温降，造成头尾温差大，对产品公差有不良影响，也会在轧件上产生表面缺陷和内部缺陷，影响终产品性能的均匀性。为了解决上述问题，加热好的坯料经粗轧轧制后，进入设在粗轧和中轧间的燃油（或燃气）保温炉或感应式再加热炉，温度均匀化之后再进入中轧机组进行轧制。为了控制精轧和预精轧过程中轧件升温过高，一般在这两组轧机后及精轧机组机架间设有水冷装置（水箱）。因此，这样可以实现对晶粒度的合理控制，以便改善终产品的技术性能。