激光切割头切勿选择劣质保护镜
激光切割机的切割头使用环境是非常恶劣的，所以为了保护内部光路和核心部件,尤其是准直和聚焦镜等昂贵部件,切割头都要安装
上下保护镜片，切割过程中工件表面产生的粉尘和飞溅物，如果进入切割头就会对聚焦镜造成严重的伤害,而下保护镜可以阻挡这些粉尘和飞溅物。
保护镜的洁净程度直接影响激光切割机的加工性能和质量,如果镜片脏污，不但影响
激光精密微加工
激光切割头切勿选择劣质保护镜
激光切割机的切割头使用环境是非常恶劣的，所以为了保护内部光路和核心部件,尤其是准直和聚焦镜等昂贵部件,切割头都要安装
上下保护镜片，切割过程中工件表面产生的粉尘和飞溅物，如果进入切割头就会对聚焦镜造成严重的伤害,而下保护镜可以阻挡这些粉尘和飞溅物。
保护镜的洁净程度直接影响激光切割机的加工性能和质量,如果镜片脏污，不但影响切割效果和效率，还会进一步造成切割头内部部
件和激光器输出头烧毁，所以首先需要使用材质好、透光率高、热膨胀系数小的保护镜，加工过程中当镜片脏污时,需要进行清洁或更
换。
保护镜片加工有特殊的工艺要求，从基底材料的选型,加工精度、表面瑕疵、镀层、稳定性、机械性(比重、脆性、抗拉、抗压强
度、硬度)、加工流程中的备料>荒折>砂挂→研磨>芯取>镀膜均有不同的加工要求，生产的成品也经过严格的检验才能推出市
面。
劣质保护镜为了降低成本，选用普通基底材料，镀膜工艺没有保证，透光率差、不耐热、容易破损，无法承受激光的穿透力，导致镜
片炸孔，破碎镜片的粉粒会污染整个切割头，从而使得包括聚焦镜、传感器等核心值部件损坏，维修费用将高达新切割头价格的20-50%，而且耽误终端生产加工，造成更大的经济损失。
激光切割设备的 优势
1.切割粗糙 度值低
激光切割设备，在切割同一材质的配件时，相对其他设备来说，切割粗糙度值较低。在汽车制造行业中，不同数控切割设备加工工件断面粗糙度有明显区别，激光切割断面粗糙度值低。
2.热影响区小
激光切割过程中，被切割材料边缘由于受热会产生热影响区。但激光切割较其他加工方法能量集中热输入小，与精细等离子切割和火焰切割相比，热影响区相对较小，热输入小，对受热容易晶粒长大的铁素体不锈钢和容易有淬硬倾向的高强钢有很重要的意义，有利于提高焊缝质量。
3.小批性产激光割成本较低
在大批量生产时，选择模具落料的工艺进行加工，大批量生产，制作模具的费用均摊到每个配件上，其生产成本较低。但如果是小批量生产，采用模具冲裁的加工工艺，不但模具的制作周期较长，不能满足配件加工的时效性，而且模具制作费用均摊到每个配件上，加工成本就相对较高。
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