主体结构模板工程技术一、模板安装要求：1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭；2、旧木模安装前应将表面清理干净。二、材料准备：1、 模板： 15mm厚。2、 木方子：50x100mm、用压刨双面刨光压制成统一规格。3、 架子管：6m、4m、3m、1.5m。4、 其它材料：3型扣件（螺栓孔17.5mm）、配套螺母、φ14螺栓、十字扣件、转头扣件。脱模剂、海
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主体结构模板工程技术一、模板安装要求：
1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭；
2、旧木模安装前应将表面清理干净。
二、材料准备：1、 模板： 15mm厚。2、 木方子：50x100mm、用压刨双面刨光压制成统一规格。3、 架子管：6m、4m、3m、1.5m。4、 其它材料：3型扣件（螺栓孔17.5mm）、配套螺母、φ14螺栓、十字扣件、转头扣件。脱模剂、海绵条等。
三、机具准备：压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。
铝模板的缺点就是加工出来以后不能修改，确有设计修改的还需提前联系厂家重新深化加工，设计制作，再从厂家运至施工现场。没有木模板和塑料模板的灵活掌握。铝模板是近些年才出现的新材料，很多厂家的技术也是参差不齐，在选择铝模厂家的时候一定要把好关，避免因为厂家施工技术问题带来的麻烦。1.看模板的纹理，将模板锯开，质量好的模板纹理分明，板面平整光滑。用手指关节敲击模板，声音清脆是压力实，胶合力好的模板，如果声音发闷说明压力不够。
防治措施
严格按照1/10~1/50的比例将各部位翻成详图并注明各部位的编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预埋件、预留洞口等，经复核无误后认真和施工班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作和安装的依据。
轴线放线完毕后，组织专人进行仔细复核，确保无误后，再进行支模；墙、柱模板底部和顶部必须设置可靠限位措施，安装需牢固；支模时需拉水平和竖向的通线，以保证模板安装的正确性；根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板和支架局部足够的强度、刚度、稳定性。
在混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、支撑、螺栓进行仔细复核，发现问题及时处理；混凝土浇筑过程中，要均匀下料，浇筑高度严格控制在规范允许的范围内。
(二)混凝土现场搅拌工艺1、每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。2、试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。3、材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂fen剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。4、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的zui短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于9Os；掺外加剂时，不少于120s。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。 次数用完API KEY 超过次数限制
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