目前铝合金电阻点焊所存在的问题主要有以下几方面：
1、焊点质量不稳定
铝合金点焊焊点质量不稳定主要体现在以下四个方面。
（1）喷溅与飞溅
（2）焊点表面质量差
（3）熔核尺寸波动大
（4）熔核内部易产生缺陷
2、电极烧损严重，使用寿命短
由于电极-工件间的接触电阻较大，铝合金工件的导热率也较大，而铝合金点焊又是采用规定条件
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目前铝合金电阻点焊所存在的问题主要有以下几方面：
1、焊点质量不稳定
铝合金点焊焊点质量不稳定主要体现在以下四个方面。
（1）喷溅与飞溅
（2）焊点表面质量差
（3）熔核尺寸波动大
（4）熔核内部易产生缺陷
2、电极烧损严重，使用寿命短
由于电极-工件间的接触电阻较大，铝合金工件的导热率也较大，而铝合金点焊又是采用规定条件进行焊接，所以电极-工件间接触面上的温度较高，且铝与铜之间存在着强烈的合金化倾向，以上情况导致铝合金点焊时铜电极的烧损严重。况且，的企业在焊接加工价格上非常合理，所以终实现的性价比也是更为突出，能够成为客户一致选择的对象，其优势更为突出。铜铝合金化反应生成合金层的主要成分为CuAl2 金属间化合物，其电阻率为铜的5倍左右。由于该合金层粘附在电极表面，在后续焊点的焊接过程中，合金层的存在增大了电极-工件间的接触电阻，即增加电极-工件间的产热量。在连续点焊过程中，电极表面不连续程度的增加也加剧了电极-工件间局部熔化和飞溅的产生，同时也加剧了铜铝合金化反应的程度。上述因素使得铝合金点焊时电极的烧损速度增加，使用寿命缩短。
2、电极烧损实质上是电极表面铜铝合金化反应的问题。钨极伸出长度过长、电弧过长或不稳等，都有可能使得焊缝产生气孔，造成焊缝质量得不到有效的保障。合金化反应的产生条件包括成分和温度；而反应时间对合金化反应程度的影响非常大。从理论上说，只要破坏了成分，温度和反应时间中的一个条件，就可以克服或减弱电极烧损。目前电极烧损方面的研究大多限于从成分条件的角度来考虑如何避免或减弱电极烧损问题，而在如何降低电极-工件接触面温度及减少电极-工件间接触面处于高温区的时间方面做的工作较少。
3、缺乏有效的焊接质量控制方法
铝合金的电阻率低，阻温系数也比较小。从室温到熔化温度电阻率的变化幅度仅为3倍左右。所以，铝合金电阻点焊过程很难用焊接电参量的变化来描述。这给铝合金电阻点焊过程的闭环控制带来很大困难。;
铝合金点焊的焊点质量不仅包括了熔核尺寸的波动，也包括飞溅和喷溅、焊点表面成形质量差及工件与电极易出现粘连等。大型焊接加工厂生产的产品，产品种类多，产品型号，可以满足不同需要，并在使用过程中获得非常不错的使用效果。因此，铝合金点焊所面临的质量问题远比低碳钢复杂。而主要针对低碳钢点焊问题所提出的以保证熔核大小稳定为目标的各种控制方法并不适合与铝合金点焊，尤其是对工件电极的粘连问题和焊点表面成形质量差的问题更是无能为力。能量是点焊过程的本质问题。从理论上说，能量控制是点焊质量控制中的为本质的方法。能量控制的理论基础是点焊过程中的产热分析和能量分布分析，而点焊过程中的产热分析和能量分布分析是无法通过实验来进行的。应该说，在目前能量控制的理论依据及如何实现能量控制还没得到很好的解决。
铝合金电阻电焊改进工艺措施
点焊的工艺参数通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件选取。⑤铸造铝合金流动性好，比重轻，铸造收缩率小，悍接性、耐蚀性优良，致密度较小。首先确定电极的断面形状和尺寸，其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流；以不同的电流焊接试样，经检验熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。
通电焊接必须在电极压力达到稳定值后进行，否则可能因压力过低而喷溅，或者因各点压力不一致而影响加热，造成焊点强度波动。
电极提起必须在电流全部切断之后，否则电极工件间将引起电弧，伤工件。这一点在直流脉冲焊机上尤为重要。
为了改善接头的性能，有时需要将下列各项中的一项或多项加以考虑：;
1）加大预压力以消除厚工件的间隙，使之紧密贴合；
2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止喷溅；
3）加大锻压力以压实熔核，防止产生裂纹和缩孔；
4）采用较大电流和较短通电时间，保证既有足够的热量形成熔核，又能减少表面过热；
5）焊前必须清理氧化膜
要说铝及铝合金焊接中我们常用的是那种方法，那无疑就是交流钨极弧焊（即TIG焊）了，它是在气的保护下，利用钨电极与工件问产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。而主要针对低碳钢点焊问题所提出的以保证熔核大小稳定为目标的各种控制方法并不适合与铝合金点焊，尤其是对工件电极的粘连问题和焊点表面成形质量差的问题更是无能为力。该焊机工作时，由于交流电流的极性是在周期性的变换，在每个周期里半波为直流正接，半波为直流反接。正接的半波期间钨极可以发射足够的电子而又不致于过热，有利于电弧的稳定。反接的半波期间工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而获得表面光亮美观、成形良好的焊缝。
为什么说交流弧焊加工是常用的铝合金焊接加工工艺和方法呢？
⑴弧焊设备问世若干年了，设备制造工艺越来越简单成熟，国内外众多选择，价格几千元到几万元不等。
⑵ 弧焊机工艺参数调节简单易学，一教就会。与之配套的只需气和冷却水，施工条件简单。
⑶和铝合金的交流弧焊加工生产中，焊接工件不受工作台的限制，无需真空，无需焊头，焊接准备条件简单。
⑷ 铝和铝合金弧焊加工，焊接速度快，焊接效果美观，焊接成本低。并且一般的大小件，厚薄件都能焊接。
⑸ 弧焊工艺很早就有，因而市场上从事弧焊的技术工人特别多，培养一个弧焊工人也很容易。
铝合金建筑型材是用于建筑之中，是目前大厦、公寓、高楼等建筑必不可少的材料，在建筑中通常采用铝合金建筑型材作为门、窗、幕墙、封口的原材料。因此，其产品优劣，直接关系到门、窗、幕墙的质量，与千家万户的利益、生活息息相关。
目前，我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当。铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。产品种类可分为：阳极氧化着色
