模具是将材料成形（成型）为具有特定形状与尺寸的制品、制件的工艺装备。包括：冲模、塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金模、拉制模、挤压模、辊压模、玻璃模、橡胶模、陶瓷模、铸造模等类型。
1.玻璃模
使玻璃原料成型为制口、制件的模具。包括：瓶罐模、器皿模、热成型模、拉制模、压制模、吹制模、离心模、压延模等。
2.橡胶模
使橡胶原料成型为制品、制件的模具。包括：硫化
汽车泡沫模具批发
模具是将材料成形（成型）为具有特定形状与尺寸的制品、制件的工艺装备。包括：冲模、塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金模、拉制模、挤压模、辊压模、玻璃模、橡胶模、陶瓷模、铸造模等类型。
1.玻璃模
使玻璃原料成型为制口、制件的模具。包括：瓶罐模、器皿模、热成型模、拉制模、压制模、吹制模、离心模、压延模等。
2.橡胶模
使橡胶原料成型为制品、制件的模具。包括：硫化橡胶模、热塑性橡胶模、液体橡胶模、乳胶模、压缩模、注射模、挤出模、轮胎模、轮胎成型鼓模等。
3.陶瓷模
使陶瓷原料成形为坯件、制品的模具。包括：可塑成形模、滚压成形模、挤出成型模、注浆成形模、压制成形模、等静压成形模等。
4.铸造模
使液态金属成型为制件或铸型的模具。包括：金属型铸造模、木型铸造模、砂型铸造模、砂芯铸造模、蜡型铸造模等。
相对于传统的砂型铸造来说，
消失模铸造具有更多的优势：
1、 消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。
2、 消失模铸造如果投资到位，可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，做业环境好。
3、 消失模铸造取消了造型工序，经过短时间的培训就可以成为熟练的工人。
4、 消失模铸造不仅适用于中小件，更适用做大型铸件，如：机床床身、大口径管件，大型冷冲模件，大型矿山设备配件等，因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短，所以特别受到好评。
为什么选择消失模铸造工艺？
消失模铸造工艺是公认的近净成型工艺，可以通过集成一体化的铸件设计和轻量化设计来降低成本。
1958年在铸造中使用泡沫模型。尽管消失模铸造工艺并没有像粘土砂、金属型、或者压铸工艺那样得到广泛应用，但它在使用精密的模具生产复杂形状的铸件方面有其特有的优势，甚至于直接使用机加工的泡沫模型来进行无模铸造，这在其他工艺当中是无法想象的。
消失模铸造工艺的制造单元通常占地面积较小，这使它可以作为铸造厂的主营铸造工艺之外的一个补充。
消失模涂料是一种耐火涂料，一般由耐火材料、载体(即溶剂)、粘结剂、悬浮剂、表而活性剂、触变剂和其他附一加物组成。耐火材料使用的是刚玉、硅砂、铝矾土、锆砂、高岭土熟料、硅藻土、氧化镁等，要根据不同的合金材料，需用不同耐火材质制作的消失模涂料。同时还要注意耐火材料颗粒的形状、粗细和分布。
消失模涂料特点
1、具有很高的强度和刚度，在造型时能放置模具变形，也不会被干砂损伤，用于室内装饰很好用。
2、耐火性能很强，在浇注过程中，铸件表面不会出现粘砂的现象。
3、消失模涂料的透气性很优异，在铸造过程中能导出模样气化产物。
4、附着力较强，在生产过程中使用消失模涂料，能放置涂层开裂、脱落。
5、消失模涂料的涂挂性佳，涂覆过程非常方便，很容易涂覆出符合厚度的涂层。
6、消失模涂料的烧结性和剥离性好，所以在浇注完成后，涂料壳很容易被脱落，完成的铸件表面光洁完整，产品效果很好。
（作者： 来源：）
