值得注意的是，模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响，这一点还没有引起足够的重视，也就是说，抛光本身受模具材料的制约。虽然旨在提高精密模具配件表面性能的新处理技术不断涌现，但在高精密模具配件制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与高精密模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，
浇口套生产厂家
值得注意的是，模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响，这一点还没有引起足够的重视，也就是说，抛光本身受模具材料的制约。虽然旨在提高精密模具配件表面性能的新处理技术不断涌现，但在高精密模具配件制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与高精密模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，高精密模具配件的变形很小，因此高精密模具配件的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。
民营模具企业在整个模具市场中已占的主导地位。 民营模具企业的崛起也是整个模具配件产业结构中的重大调整，很多新兴的民营模具企业善于总结整个模具行业发展历程，从中吸取有价值的经验教训，并将其消化吸收在企业的设计规划和发展战略中。民营模具企业在资金使用方面更自由，促使其在市场方面走得也较企业快。很多民营模具企业还很注重企业的建设，注重企业的信息化建设，注重企业的国际化市场的开拓，并实现了模具的化生产。此外，外资企业看到日益发展的模具配件厂市场，纷纷进入到模具配件厂的市场，很多国际的汽车模具企业、注塑模具企业也都陆续进入，且进入市场的力度非常迅猛。
浇口套是让熔化的塑料原料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的零件。在产品取出时，将已冷却的流道作为废料取出。现有的塑胶模具，在设计浇口套时，为防止主流道脱模不良，通常的做法是将浇口套设计成浇口套未端直径比成型机喷嘴直径大。这样设计就使得，即使很小的产品也需要大的未部直径和流道。不但增加了冷却时间，延长了成型周期，同时也很容易在主流道末端出现拉丝现象。流道有拉丝现象会在接下来的生产中，所生产的产品不良率上升，增加生产成本。
五金冲压加工所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行，没有的冲模，的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。主要表现如下。
（作者： 来源：）
