砂浆搅拌(1)根据试验室提供的砂浆配合比砂浆搅拌
（1）根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例(重量比)，并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。水泥配料度控制在±2%以内；砂等配料度控制在±5%以内。
（2）砂浆应采用机械拌和，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3h和
北京混凝土检查井生产厂家
砂浆搅拌(1)根据试验室提供的砂浆配合比
砂浆搅拌
（1）根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例(重量比)，并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。水泥配料度控制在±2%以内；砂等配料度控制在±5%以内。
（2）砂浆应采用机械拌和，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
建筑水泥检查井维护保养时务必需注意
保养关键点：
1、预制构件装配式建筑水泥检查井维护保养时务必需注意废水检查井体预制构件是否开裂，如开裂，应视情况严重水准采用密闭式、结构加固，必不可少时拆卸预制构件等防范措施。
2、检修时，留意检查井圈与轴的融合是不是坚固，若有松脱，立即拆换井圈。应留意构件相接处是不是有渗水，由于安裝时胶条沒有压进凹形，非常容易导致渗水。
3、维护保养和拆换构件时，务必清除连接处的脏物。
4、检修联接到新管路时，应依据设计方案或当场规定明确联接管路的部位、设计标高和管经，随后预制厂依据规定预制构件相对的预制构件，终将预制构件运往当场开展安裝。假如当场标准比较有限，的确必须立即开启预制构件混凝土结构检查井的井壁，并明确提出具体做法。
混凝土预制检查井基础施工
混凝土预制检查井基础施工
在检查井的基础上，应同时采用管道基础，以满足设计要求。管道布置好后，砌体即可施工；检查井的砖应平铺，砂浆应饱满。管道下部和管道周边应铺设密实。检查井槽开始铺设至顶层管线内衬，并用分层砂浆压实打磨；对于各部分的检查井筒，其尺寸应符合设计要求，并尽可能按设计步骤进行。由上至下对齐，压实砂浆，压砖。养护前，砂浆不能碰撞和受力。圆形检查井需要随时检查直径。如需封闭作业，应按设计收集砖块；检查井内壁，应按设计要求擦拭表面。内壁应分层夯实，井外壁应用砂浆封堵。内外涂应按照技术操作规程进行，砂浆按比例均匀混合，流槽应平整光滑，油漆应光滑密实，不得有空鼓；检验合格后。施工时，应先安装井盖，井盖应符合设计要求，井盖高度应与路面一致。井盖必须设置在泥浆位置，密切注意井盖的开启方向，并与井眼保持一致；对于预留支管，必须保证预留管的方向、直径和标准符合设计要求。对于管道与井筒的连接，要保证不渗漏，尽可能低地使用预留支管。检查井外回填需在检查井侧面进行回填作业，每层高度控制在20cm以内；检查井铺设到设计高度后，路面即可恢复。
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