方便袋生产中 所以在开机之前.要校准发生器与膜之间的平行性以及相互间的距离,不要边近、另一边远另外,要清除黏附在发生器刀或丝上的灰尘.以便让它均匀放电。在一般情况下.基材表而张力高,印刷和复合籽接的牢度都好.但也不足越高越好,若确实太高,反而不利如对聚烯烃薄膜来说,以前.粘接牢度是与衷而张力的高低成正比的。关于复合物的透明度问题,许多包装要求具有高透明度.如使用的空白基膜
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方便袋生产中 所以在开机之前.要校准发生器与膜之间的平行性以及相互间的距离,不要边近、另一边远另外,要清除黏附在发生器刀或丝上的灰尘.以便让它均匀放电。在一般情况下.基材表而张力高,印刷和复合籽接的牢度都好.但也不足越高越好,若确实太高,反而不利如对聚烯烃薄膜来说,以前.粘接牢度是与衷而张力的高低成正比的。关于复合物的透明度问题,许多包装要求具有高透明度.如使用的空白基膜BOPP和CPP去复合.但有时会出现透明度不良,其原因如下。使用高固含量胶黏剂时,将干燥速度放慢一点,让胶黏剂有充分的时间向墨层渗透,到达承印基材表面。胶黏剂本身颜色太深,深黄色、黄红色.有时甚至出现暗红色.留在胶膜上也会有相应的颜色。因此,在要求.苛透明度的场合下,要选用淡黄色.甚至无色的高透明度的胶黏剂。


方便袋生产中冲破胶膜,形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈地也使胶层不均匀,也称橘子皮状,造成不透明因此,烘道温度自人日到出日处应逐步提高,由低到高地有个梯度,让溶剂有秩序、连续地由内部向外部蒸发。另外,可用不同沸点的溶剂混合起来,在受热蒸发时胶层表面的高沸点溶剂保留较长时间,不致表层结膜结皮但同样要注意保证残留溶剂量合格,不要存在臭味、异味。复合时的橡胶辊有缺陷


,某一点压不着,形成空当,不透明。因此,油墨层通过胶黏剂与次层膜之问的牢度,一般都大十油墨层本身与承印基膜之间的牢度所以在剥离时,大多表现出油墨层会离开原来的承印基膜而发生转移但是。所以要经常检查,若有缺陷,哪怕是很小,也要换好的。复合膜有小气泡的问题,复合物中若有小气泡,不透明,发雾,不但影响外观质量,而且还影响复合物的剥离强度,使其降低,是十分不良的现象。
方便袋生产中有油墨的地方,特别是多套色、油墨层较厚的地方粘接牢度不好,发生油墨层转移。发现这种现象时,应选用低黏度、高固体含量胶黏剂,干燥速度慢一点,让胶液有充分的时间进行渗透,达到基材表面上去,另外还要适当增加上胶量此外选用适当的油墨,提高基材的表面张力,使印刷油墨的附着牢度提高也是解决问题的方法之一。薄膜表面的电晕处理欠佳电晕处理不足,导致印刷和复合的粘接牢度都不好,应认真检测基材的表而张力。特别是在使用剩余胶液时,一定要仔细检查,在确认无沉淀、无浑浊时才可再用。残留溶剂太高残留溶剂多,复合后溶剂气化会形成许多微小的气泡,使两种基材分层脱离。测定剥离强度时,虽然试条宽度是15毫米,但真正有胶黏剂粘接着的部分却小于15毫米,其余是气泡隔开的地为,所以测得的剥离强度就偏低,微小的气泡越多,剥离强度就越小。



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