PVC输送带带体弹性好，不易变形。选用高强力全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯，无污染，不影响食品卫生异味覆盖层。以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。PVC输送带产品配方设计合理，符合卫生指标，色泽适度，轻巧。
输送带质量不好，两个侧边不平行（并与输送带纵向中心线不对称）形成周期性波浪形，而造成输送带周
帆布带型号
PVC输送带带体弹性好，不易变形。选用高强力全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯，无污染，不影响食品卫生异味覆盖层。以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。PVC输送带产品配方设计合理，符合卫生指标，色泽适度，轻巧。
输送带质量不好，两个侧边不平行（并与输送带纵向中心线不对称）形成周期性波浪形，而造成输送带周期性跑偏；
输送带接头不好，输送带接头的切割边即接头面与输送带纵向中心线不垂直，造成两段输送带在接头之间形成一定的夹角，应该是一条直线，从而造成输送带也会跑偏。
解决方法：
对一种情况，一般是输送带质量太差或是翻新输送带，如果用户认为能够使用，就调整一下接头和托辊、滚筒，尽量减少跑偏量，增加调心托辊和防跑偏托辊。
对二种情况，重新做皮带接头；输送带跑偏的情况不仅是上面两种情况，具体造成跑偏的原因非常复杂，应具体对待具体分析，总之对待跑偏应区分头、尾、中间机身或承载面输送带、回程输送带跑偏，有目的的去调整滚筒、托辊的调整方向，来减少或消除跑偏。
输送胶带运行速度一般不宜大于 2 ． 5 米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对 托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。其中TI型温度不能大于100度，T2型温度不能大于125度，T3型温度不能大于150度。给料方向应顺胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬裙边输送带，刮破输送带的带面。
改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，不让输送带早期破坏的措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增加2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，减少异物撕裂输送带的概率。
落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，清理因此引起的输送带损坏。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，不让物料直接冲击输送带。
输送带的垂度是在两组支承托辊间输送带的下垂量与托辊间距的比值。
ISO 5048—1989规定输送带的大垂度为/_ =0 5%2% ; DIN 22101 — 2〇〇2的规 定值为/max矣1 %; dt n手册推荐值为/max < 1 %。
需要指出的是，上面的推荐值是针对于正常运行工况的数值，对于非正常运行工 况，为了降低输送带张力，垂度大应限制在3%以下，以避免撒料。在实际设计中需 要考虑对于不同规格的带式输送机采用不同的数值，当输送带的小拉紧力由输送带 垂度决定时（主要是短距离输送机）可适当选用较大的垂度以降低输送带运行张力； 当输送带小张力由传动滚筒不打滑条件决定时，垂度以限制在1%以下为宜（大型带 式输送机）。给料方向应顺胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离。
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