角钢的主要加工方法有：
1.轧制
将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材zui'常用的生产方式，主要用来生产角钢 型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
2.锻造
利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材
q235c角钢厂家
角钢的主要加工方法有：
1.轧制
将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材zui'常用的生产方式，主要用来生产角钢 型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
2.锻造
利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。
3.拉拨
是将已经轧制的角钢通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
4.挤压
将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。
角钢的发展历程
1、合金钢分为角钢、中合金钢和高合金钢，顾名思义，以含有合金元素的总量来加以区分，总量3.5%称为角钢，5～10%为中合金钢，大于10%为高合金钢。在国内习惯上又将特殊质量的碳素钢和合金钢称为特殊钢，31家特钢企业专门生产这类钢，如碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、碳素弹簧钢、合金弹簧钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、电工钢，还包括高温合金、耐蚀合金和精密合金等等。角钢加固是外粘型钢加固法中的重要一种，在选择时，角钢的厚度不应小于5mm，角钢的边长，对梁和桁架不应小于50mm，对柱不应小于75mm。
2、发展历程
角钢的出现可以追溯到19世纪的1870年，一种碳含量0.64～0.9%和铬含量0.54～0.68%、抗拉强度685Mpa、弹性极限410Mpa钢，靠前次被采用于工程结构，建造了跨度158.5m的拱形桥梁。但这种钢不理想也是十分明显的，需要轧后热处理，难以机械加工，耐蚀性又不良。造成镀锌角钢层表面粗糙缺陷的主要原因如下：角钢制造选用钢材的成分或表面条件，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
产生角钢抖动的原因是什么？
角钢抖动发生在结晶器上下振动时。从表面看，振动是引起抖动的直接原因。在较大弧形半径的铸机上发生抖动较少，弧形半径较小的发生抖动较多。相同弧形半径的铸机，断面大的抖动问题较轻。
从力学角度来分析，抖动是因结晶器内周期变化的摩擦力大于弧形段区域铸坯重量所致，较大弧形半径和浇注大断面铸坯铸机抖动较少。因此，减小结晶器内的摩擦阻力，适当给予铸坯用于平衡向上摩擦阻力的外力可以减少铸坯的抖动。
角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。角钢的交货长度，分为定尺、倍尺两种，国产角钢的定尺选择范围根据规格号的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四个范围。角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如结疤、分层、裂缝等。日本产角钢的长度选择范围为6—15m。
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