醋酸乙酯沸点 126.5℃凝固点 -77.9℃相对密度 0.8825折射率 1.394（20℃）[2] 闪点 22℃沸点126.5 ℃，闪点(开口)33℃，燃点421℃，比热容(20 ℃)1. 91KJ/(kgK)，粘度(20℃)0.734mPas，溶解度参数δ=8．5。比重0.872-0.885提纯方法(1) 减压蒸馏法乙x酸丁酯用等体积碳酸钠溶液 (5%)洗涤，加入无水氯化钙
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醋酸乙酯
沸点 126.5℃凝固点 -77.9℃相对密度 0.8825折射率 1.394（20℃）[2] 闪点 22℃沸点126.5 ℃，闪点(开口)33℃，燃点421℃，比热容(20 ℃)1. 91KJ/(kgK)，粘度(20℃)0.734mPas，溶解度参数δ=8．5。比重0.872-0.885提纯方法(1) 减压蒸馏法乙x酸丁酯用等体积碳酸钠溶液 (5%)洗涤，加入无水氯化钙干燥后蒸馏，当干燥要求严格时，可加入五z氧化二z磷干燥、过滤，在隔绝湿气的条件下蒸馏。也可用饱和碳酸氢钠溶液萃取洗涤两次，再用无x水x硫酸镁干燥后蒸馏。醋酸乙a酯也叫乙a酸乙f酯，分子式为CH3COOC2H5，无色易挥发液体，微溶于水，易溶于乙醇、乙z醚等有机z溶剂。1—水浴;2—1000 ml克莱森烧瓶; 3—毛细管; 4—温度计;0～ 100℃;5—球形冷凝管; 6—接受器; 7—加热圈; 8—接调压变压器; 9—接真空泵;a、b—两通活塞; c—三通活塞将500ml洗涤干燥过的乙z酸丁酯置于烧瓶中，联结蒸馏装置，打开活塞a、b、c，启动真空泵抽出系统内的空气，当系统内压力达到7998Pa时，接通恒温水浴电源，温度控制在60～70℃，蒸馏速度，1～2滴/s，待蒸出50～60ml后，关闭活塞a，使活塞 c接通大气，卸下接受瓶，弃去首段馏出液，装好并接通c，使接受瓶与泵接通，蒸馏继续进行，当蒸出300～350ml馏出液时停止蒸馏，此中段馏分即为提纯品。注意水浴温度应随真空度的大小而定，应以蒸馏速度为准。(2) 乙z酸丁酯的回收
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水冲洗皮肤。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
防护措施 手防护：戴橡胶手套。 其它：工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。灭火方法：灭火剂、抗溶性泡沫、二氧z化碳、干粉、砂土。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。[6]
急救措施
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
，其蒸气与空气可形成爆z炸性混合物。随着对灰钙环保要求的进步，对出产的进程和办法进行技能改进，抵达节能减排的要求是应尽的职责。遇明火、高热能引起燃烧爆z炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆z炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
燃烧(分解)产物：一氧z化碳、二氧化碳。
正丁醇和醋酸原料按一定比例进入酯化反应釜，在一定的温度、压力及硫酸的催化作用下，反应生成醋酸丁酯和水。反应产物不断地从反应釜内蒸出，经酯化塔分离，塔顶汽相经冷凝冷却及酯水分离，分离液水相回流，酯相至精馏塔进行精制，釜底定期排出废酸集中处理；其中水漆是以清水作为油漆稀释剂，而油漆则是以醋酸酯、对二甲苯类有机化学化工产品作为油漆稀释剂。来自酯化塔的酯相进精馏塔，精制塔塔顶馏出汽相经冷凝冷却后，酯相回流，水相送至回收塔；
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