稀油集中润滑系统磨擦表面的金属磨粒等机械杂质,随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净,达到润滑良好、减轻磨擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。稀油集中润滑系统组成——系统自动测温装置。系统中有关部位的温度在运行中都要进行定时测量,以便掌握运行情况。如油箱、排油管、进、出冷却器的油温和水温,都要随时测量。启动备用油泵
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稀油集中润滑系统磨擦表面的金属磨粒等机械杂质,随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净,达到润滑良好、减轻磨擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。稀油集中润滑系统组成——系统自动测温装置。系统中有关部位的温度在运行中都要进行定时测量,以便掌握运行情况。如油箱、排油管、进、出冷却器的油温和水温,都要随时测量。启动备用油泵、强迫主机停转等,常是采用电接触压力计及压力继电器来进行控制的。稀油集中润滑系统组成——油箱加热控制。加热的方法有两种,一种是用蒸汽加热,比较缓和;另一种是用电热元件加热。后一种加热方式比较剧烈,有时会使油质发生热裂化反应,降低黏度并生成胶质沉淀。

当油箱油位面不断地下降,降到低允许油位时,液位控制器触点闭合,发出低液位示警信号,红灯亮、电笛鸣,同时强迫油泵和主机停止运行。稀油润滑装置的工作原理正常操作时,一台齿轮泵工作,一台备用,通过转换开关来控制使之交替使用,通过按钮开关启动和停止。高压稀油智能润滑系统的具体实施自动运行方式为正常工作状态,可实现全自动智能化工作,无需人工干预。泵的输出端配有安全阀,用以避免油泵过截,此阀设定的开启压力为0.63MPa。

通常用电接触差式压力计来控制,当压差减小(或恢复到允许压差范围)后,就切断电源自动停止滤筒清刮,报警信号解除。稀油润滑装置的结构特点:在双筒过滤器上装有差压讯号器,当过滤器进出口压差超过0.10~0.15MPa 时,差压讯号器发出信号,用来通知切换工作滤网筒,以便清洗或更换滤网(此装置设计在冷却器装置之前;油粘度较高者更适合)。稀油润滑装置的工作原理:系统的压力由压力开关控制,当系统压力达到正常调定值时,主机方可启动,当系统压力某一调定值时,备用泵自动启动,直到压力恢复正常为止。

稀油集中润滑系统组成——系统自动测温装置。系统中有关部位的温度在运行中都要进行定时测量,以便掌握运行情况。如油箱、排油管、进、出冷却器的油温和水温,都要随时测量。15MPa时,差压讯号器发出信号,用来通知切换工作滤网筒,以便清洗或更换滤网(此装置设计在冷却器装置之前。稀油集中润滑系统组成——油箱的油位控制。油箱的油位控制常采用带舌簧管浮子式液位控制器。当油流进出过滤器的压差大于0.05~0.06MPa时,过滤器被阻塞。应自动启动过滤器,以清除圆盘式过滤器内滤筒周围的杂质。

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