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双轴撕碎机和单轴撕碎机什么区别双轴撕碎机和单轴撕碎机什么区别：
1.撕碎物料不同。
双轴撕碎机可撕碎的物料，如各种生铝熟铝、废旧轮胎、油桶易拉罐、彩钢瓦轻薄金属料、电子铜转子、不规则大件物料等等。这些材料一般体积大、硬度高，而双轴撕碎机采用减速机驱动，转速低扭矩大，破碎效率较高适用性更强。
单轴撕碎机的
生活垃圾撕碎机报价
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双轴撕碎机和单轴撕碎机什么区别
双轴
撕碎机和单轴
撕碎机什么区别：
1.撕碎物料不同。
双轴撕碎机可撕碎的物料，如各种生铝熟铝、废旧轮胎、油桶易拉罐、彩钢瓦轻薄金属料、电子铜转子、不规则大件物料等等。这些材料一般体积大、硬度高，而双轴撕碎机采用减速机驱动，转速低扭矩大，破碎效率较高适用性更强。
单轴撕碎机的撕碎物料相对来说比较局限，常被用纸厂、废布料、皮革边角料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、编织袋、电线电缆、易拉罐、金属屑铁屑等材料，通过定刀和动刀共同作业撕碎物料，设备扭矩有限，同时进料仓大小有限。单轴撕碎机相比双轴撕碎机的粒度块状更小。
2.设备结构不同。
双轴撕碎机采用“双电机+双硬齿面减速机”作为动力驱动，利用两个相对旋转的刀辊刀具相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。物料进入撕碎箱体内部，经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，并通过设备下方的出料孔排出，后续物料通过输送带送出进行进行进一步破碎处理。
单轴撕碎机采用“单电机+单减速机”驱动设计，物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出，达到物料撕碎。单轴撕碎机主要结构为刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统等组成，常被用于各种塑料、橡胶、编织袋、吨包袋等废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。
双轴撕碎机设备的性能特点
双轴
撕碎机设备的性能有下面几个特点
1、整机双电机驱动发力，双减速机保护联轴器，开机平稳，并且作业中避免噪音。
2、强固构造，密布式加劲板，确保机箱强固。
3、可配送输送带加料设备，省的人工下料不均匀还费劲儿，出料口也可配备输送带。
4、拥有控制按钮，整个加工程序只要一个人就可以控制一台。
5、设备还自带卡住料反转功能，可减少对刀轴和减速的损坏率。
6、设备自动吃料，不用借助外力来进行破碎。
7、撕碎机的主轴以及刀片材质按照刀片使用周期的目的来加工处理。
8、可根据用户对成品粒度大小的要求，对内部刀片厚薄和齿数来调节更换。
9、撕碎机可正转、倒转可保护机器减少磨损。
如何做好废钢撕碎机的保养
大家都知道，废钢撕碎机是对大型的废旧回收垃圾处理的能手，是节能设备，那么我们日常使用的废钢撕碎机如何保养才能延长废钢
撕碎机的寿命呢？下面我们来介绍下废钢
撕碎机的保养：
1.废钢撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm），以及摆幅（±0.01mm）保障废钢撕碎机刀片相互切口的吻合。
3.废钢撕碎机刀片安装前必须去除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更好（特别是薄型刀片）。
5.废钢撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
双轴
撕碎机，是一种新款强力金属橡胶塑料撕碎设备，该设备通过两台单独减速机对两条撕碎刀轴进行驱动，通过刀轴的“剪刀式”剪切作用，完成物料的撕碎处理，设备设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，安全稳定的完成物料的处理工作，设备具有低转速、大转矩、低噪音等特点，尤其针对各种硬度高、体积大的物料都能够有效粗碎处理。
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