弯管机维护及日常保养
1、在清洗弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。
2、设备开始使用后的1—2个月內，清洗油箱和过滤一次液压箱。
3、如发现前进与撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查順序阀6X3、溢流閥YF—L20H4或单向卸荷閥4HD3有否杂质卡死現象。1、操作前，请先检查机器的各润滑点是否缺油，安全防
全自动数控弯管机采购
弯管机维护及日常保养
1、在清洗弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。
2、设备开始使用后的1—2个月內，清洗油箱和过滤一次液压箱。
3、如发现前进与撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查順序阀6X3、溢流閥YF—L20H4或单向卸荷閥4HD3有否杂质卡死現象。1、操作前，请先检查机器的各润滑点是否缺油，安全防护装置是否可靠，运动机构是否松动，等一位确认后展开操作。 (这种现象一般在设备开始使用时，轻易发生)。如有卡死现象，拆开用*油或柴油清洗好后，重新裝好即可。
4、液压泵站部位各接头都裝有耐油橡胶密封圈、如密封圈損壞、漏油、應及時更換。
5、檢查各部位緊固件，使之於緊固狀態。
全自动弯管机的5个机械特点
株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚，研发能力强，拥有一支由，博士组成的研发队伍。内泄漏：是指元器件内部由于间隙、磨损等原因有少量油液从高压腔流到低压腔。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合；服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、3D金属打印、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。
1完成直线送进运动（DBB）的小车，在管子弯曲过程中，被管子拉着向前运动。0倍管径的弯曲半径、弯管、送料、转管，三轴都是可以通过采用伺服马达控制的，它采用液晶触摸屏，还有就是菜单式操作，操作易学易懂，而且程式设定更加的容易。这样，去掉了“正推力”，从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题，去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统，简化了电气线路。2、弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。
3、弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了改善弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。
4、当送进后一个弯时，小车可能与压模相碰撞，这时可用“干涉区”功能，即压模退回→小车继续送进→弯管臂返回→空间转角（POB）→夹模夹紧→夹头松开，小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管子。(1)对于圆弧外侧变扁严重的管件，在进行无芯弯管时可将压紧模设计成有反变形槽的结构形式:在进行有芯弯管时，应选择合适的芯棒(必要时可采用由多节段芯棒组装而成的柔性芯棒)，正确安装之，并在安装模具时保证各部件的管槽轴线在同一水平面上。这样，弯管不但避免了小车同压模相碰撞，保证了后一个弯的顺利完成，而且可以减少料头夹紧损失，降低生产成本。
5、弯管臂和弯曲主轴连成一体、弯管弯模轴可更换、夹模上下运动，这样不但结构合理，增加了机械部分强度，而且结构简单，从而使电气线路也简化了。
全自动弯管机结构特点是什么
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺
