万吨大型模锻压力机成功研制填补国内技术空白
:238万吨大型模锻压力机和万吨级铝板张力拉伸机等重型设备的成功研制，填补了国内航空领域大型关键重要件整体成形的技术空白；第二种是深度型过滤器，这种滤芯材料为多空可透性材料，内部具有曲折迂回的通道。大型燃料贮箱成套焊接装备成功用于长征五号等新一代运载火箭的研制，在航天领域建立了首条采用国产加工中心和数控车削中心的生产线，已应
工业自动化流水线
万吨大型模锻压力机成功研制填补国内技术空白
:238万吨大型模锻压力机和万吨级铝板张力拉伸机等重型设备的成功研制，填补了国内航空领域大型关键重要件整体成形的技术空白；第二种是深度型过滤器，这种滤芯材料为多空可透性材料，内部具有曲折迂回的通道。大型燃料贮箱成套焊接装备成功用于长征五号等新一代运载火箭的研制，在航天领域建立了首条采用国产加工中心和数控车削中心的生产线，已应用于新一代运载火箭、探月工程等100余种10000余件关键复杂零部件的加工，取得了显著的经济效益和社会效益。数控锻压成形装备的产业化成效显著，其中汽车大型覆盖件高
i效自动冲压生产线达到了国际水平，占有率超过70%，市场占有率超过30%。
00吨带液压垫的四柱压力机加工完成
500吨四柱压力机液压垫的工作性质：在液压垫进行拉伸时，并不是所有顶杆都参与工作，一般情况根据模具大小不同，使用其中的一圈或多圈顶杆来完成。一般情况下有三种情况，这里山东威力重工小编来简单介绍下：
情况一：在很外圈顶杆接触面（共36个）小圆圈面可加载2000KN液压垫力。
情况二：在由外向内的第二圈顶杆接触面（共28个）加载2000KN液压垫力。
情况三：在由外向内的第三圈顶杆接触面（共20个）加载2000KN液压垫力。
200吨四柱压力机液压系统油液污染及零部件损坏
200吨四柱压力机液压系统油液被污染的原因是多方面的，这里 重工针对200吨200吨四柱压力机液压系统油液污染及零部件损坏的原因分析整理。
（1）气体污染 在大气压下，液压油中可溶解10％左右的空气，在液压系 统的高压下，在油液中会溶解更多的空气或气体。空气在油液中形成气泡，如果液 压支架在工作过程中在极短的时间内，压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高 压侧产生高温在低压侧发生爆裂，如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压 油就会高速冲向元件表面加速表面的磨损，引起泄漏。200吨三梁四柱压力机完成生产由于油温对黏度影响极大，因此为了发挥液压系统的很佳运转效率，应根据具体情况来控制油温，使液压泵和液压系统在油液的很佳黏度范围内工作。
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