蓄热式焚烧炉优势与分类对于RTO而言，其优点就是可以通过蓄热陶瓷的加热，对有机废气进行处理。此类运行方式的成本较低，且有机废气的处理效率较高，不会出现催化剂中du的现象，可以用于制药行业的有机废气处理工作中。3：RTO蓄热式焚烧炉适用条件对于RTO而言，主要适用于醇类处理工作、芳烃处理工作中。且有机废气的浓度25%左右。4：性能特点分析RTO可以对有机化合物的废
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蓄热式焚烧炉优势与分类对于RTO而言，其优点就是可以通过蓄热陶瓷的加热，对有机废气进行处理。此类运行方式的成本较低，且有机废气的处理效率较高，不会出现催化剂中du的现象，可以用于制药行业的有机废气处理工作中。3：RTO蓄热式焚烧炉适用条件对于RTO而言，主要适用于醇类处理工作、芳烃处理工作中。且有机废气的浓度25%左右。4：性能特点分析RTO可以对有机化合物的废气进行处理，对浓度较低的有机废气进行处理，对弹性较大的有机废气进行处理，对于浓度出现变化的有机废气进行处理，对于灰尘的敏感度较低，可以有效提高净化效率，在99%左右。
设备内设有换热器，通过换热器的作用对废气进行加热，加热后的废气通过催化剂层燃烧，起到催化剂的作用，混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面，通过催化剂床层活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低的温度下迅速氧化，转化为无害的二氧化碳和水煤气。催化燃烧、催化燃烧一体机设备针对废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后，废气再次进入热交换器。经换热器冷却后，净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。
其二：催化燃烧设备内部的管道容易造成堵塞，为什么呢，催化燃烧设备内部管道的拐口的管道内部直径太小使用年限时间一久就容易造成一些废气废物的堵塞，同时将会造成设备的不良运行，造成设备的浪费和废气的再次污染。这将会给企业和员工带来很大的危害。其三：催化燃烧设备内部管道容易造成一些粉尘的堆积，如果不及时清理那就会造成内部粉尘过多的集聚若是不定时清理将会造成粉尘在内部的炸，给企业和员工带来很大的危害。以上说了催化燃烧设备的弊端，那为什么还要使用催化燃烧设备呢。
直接燃烧和催化燃烧都是反应后生成水还有二氧化碳的反应，虽然说发生的反应是一样的。但是，催化燃烧反应的温度较低，一般在300度左右。直接燃烧则需要的温度比这要高，一般为800度，所以呢，从这就能看出催化燃烧要比直接燃烧要安全一些。催化燃烧和直接燃烧到底有什么区别呢催化燃烧是使用不同种类的催化剂，利用其可以降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O,一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，
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