汽车行业悍将登场焊接机器人汽车行业 悍将登场焊接机器人在汽车领域中的应用,具有质量稳定、生产稳定、效率较高等优势,对汽车行业的发展具有很大的影响,并成为众人心中的“焊将”达人。点焊机器人是焊接机器人的一种,主要包括工业机器人和末端焊接设备两部分。使用点焊机器人领域应当属汽车车身的自动装配车间,包括汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接,尤其在汽车底盘焊接生产中得到
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焊接机器人在汽车领域中的应用,具有质量稳定、生产稳定、效率较高等优势,对汽车行业的发展具有很大的影响,并成为众人心中的“焊将”达人。点焊机器人是焊接机器人的一种,主要包括工业机器人和末端焊接设备两部分。使用点焊机器人领域应当属汽车车身的自动装配车间,包括汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接,尤其在汽车底盘焊接生产中得到了广泛的应用。
单个焊点的抗剪强度取决于两板交界上熔核的面积
单个焊点的抗剪强度取决于两板交界上熔核的面积,为了保证接头强度,除熔核直径外,焊透率和压痕深度也应符合要求,焊透率的表达式为:η=h/δ-c×。两板上的焊透率只允许介于20-80%之间。
镁合金的焊透率只允许至60%。而钛合金则允许至90%。焊接不同厚度工件时,每一工件上的焊透率可为接头中薄件厚度的20%,压痕深度不应超过板件厚度的15%,如果两工件厚度比大于2:1,或在不易接近的部位施焊,以及在工件一侧使用平头电极时,压痕深度可增大到20-25%。

焊点的多少应以连接强度
焊点的多少应以连接强度是否满足需要为标准,过多、过密的焊点只能增加焊接的成本,同时过密的焊点由于焊接分流的加大,焊接强度降低。
焊点位置是工艺和产品设计协调的结果重要焊点位置应以CAE计算结果来设定,下表为不同料厚焊点剪切强度要求:
点焊镀锌钢板用的电极,推荐用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时,可以采用1类合金。推荐使用锥形电极形状,锥角120度-140度。

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