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注意事项

⒈严禁无关人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的按钮指令;

⒉定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容;

⒊配电柜未断电前，严禁非人员打开柜门，严禁在切粒机完全静止前调整刀具;

⒋活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理;

⒌接触高温部位时，小心，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料;

⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产;

⒎机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修;

⒏防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生;严格按照规范的操作方法来进行操作，减少故障或事故的发生。

在塑料的整个作业环境中，若塑料造粒机生产线出现异常情况，我们应如何将其进行拆卸检查呢？在下述的7个要素中，我们要对其进行牢记，同时还要清楚塑料造粒机生产线、零部件的构造原理，避免在拆卸过程中将机件损坏。

在拆卸前，首先应除表面泥土、油污等杂质，在拆卸过程中，应保持塑料造粒机生产线的清洁度。

拆卸塑料造粒机生产线时，应借助合适的工具，不要猛打、猛敲，避免零件发生损坏、变形等异常情况。

根据所需程序，对机械进行拆卸，尽量少拆卸。

拆卸塑料造粒机生产线时，要为装配做好准备，为提升装配效率，并保证装配的正确性。在拆卸期间，应注意核对，并记好每个零件的具体所处位置。

同时，还要根据正确顺序对塑料造粒机生产线进行拆卸作业过程，通常由附件到主件，先将整机拆成总成，再由总成拆解成部件，由部件拆解成零件。

待零件全部拆解完成后，还要根据材料性质、零部件进行详细的分类存放。







塑料造粒机介绍：塑料造粒机的服务器是挤塑机，它由挤压成型系统软件、传动装置和加温制冷系统构成。大力推广再生能源,废物利用。挤塑机依照机头料流方位和挤出机螺杆中线的夹角，将机头分为倾斜角机头(夹角120o)和斜角机头。机头的机壳是用地脚螺栓固定不动在外壳上，机头内的模貝有模芯坐，并且用螺丝帽固定不动在机头三相五线端口号，模芯座的前边配有模芯，模芯及模芯座的管理中心有孔，用以根据铜芯电缆;在机头前侧配有接闪器，用以平衡工作压力;挤包成形一部分由模套座和模套构成，模套的部位可由地脚螺栓根据支撑点来调整，以调节模套对模芯的相对位置，有助调整挤绝缘层薄厚的匀称性。机头外界配有加热装置和温度测量设备。



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