1、使电镀设备处于监控状态，掌握设备运行状况，防止突发故障的发生，很大限度地使用设备零部件，电镀设备厂家保证产量和生产的顺利进行。
2、对电镀设备实行计划维修，使设备维修与生产相结合，提高设备效率，保证生产正常进行。
3、对电镀设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
4、使员工通过电镀设备点检活动了解电镀设备结构，提高员工对电镀设备的保养技能和操作技能，培养
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1、使电镀设备处于监控状态，掌握设备运行状况，防止突发故障的发生，很大限度地使用设备零部件，电镀设备厂家保证产量和生产的顺利进行。
2、对电镀设备实行计划维修，使设备维修与生产相结合，提高设备效率，保证生产正常进行。
3、对电镀设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
4、使员工通过电镀设备点检活动了解电镀设备结构，提高员工对电镀设备的保养技能和操作技能，培养员工爱护电镀设备的热情，从而实现电镀设备全员管理。
电镀设备的巡检由电镀加工企业的设备维护部门来负责，以定期检查为中心，按一定的标准和周期，对电镀设备规定部位进行检查，以及时发现安全隐患，及时去加以修复调整，以保证电镀设备保持良好的工作性能。
气孔率。镀层气孔率一般可不进行检查。其检查方法如下：用滤纸湿透试验溶液，贴附在镀层表面，保持5min左右，滤纸上出现蓝色小点，说明镀层有气孔。如每平方厘米上不超过3个小点，则认为合格。
厚度检查。镀层厚度可用千分尺、塞规、螺纹环规等检查，也可用点滴法检查。点滴法是用吸管吸取溶液，在测进行点滴，每滴溶液保持lmin用药棉擦去，再滴第二点，直到暴露基体金属为止，根据总的滴数计算镀层厚度。
①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层；
②用于的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点；
③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；
④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;
⑤防止渗氮的铜锡镀层;
⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。
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