颗粒包装机的颗粒剂具体的制备流程和方法如下所示：①湿颗粒制成后，须及时干燥，否则可能发生粘连而致结块、变形。常用的干燥设备有烘箱、烘房及沸腾干燥床等。②湿颗粒干燥后可能会有结块、粘连的现象．因此要对干颗粒采用过筛的方法进行整粒和分级，以得到具有一定粒度的均匀颗粒，保证分剂量的准确性和含量的均匀一致性等。一般先通过一号筛除去大颗粒，然后通过四号筛除去细小颗粒和细粉，筛除的细小
小型自动称重包装机
颗粒包装机的颗粒剂具体的制备流程和方法如下所示：
①湿颗粒制成后，须及时干燥，否则可能发生粘连而致结块、变形。常用的干燥设备有烘箱、烘房及沸腾干燥床等。
②湿颗粒干燥后可能会有结块、粘连的现象．因此要对干颗粒采用过筛的方法进行整粒和分级，以得到具有一定粒度的均匀颗粒，保证分剂量的准确性和含量的均匀一致性等。
一般先通过一号筛除去大颗粒，然后通过四号筛除去细小颗粒和细粉，筛除的细小颗粒和细粉，可重新制粒或混入下次同批药粉后重新制粒。
③整粒后的干颗粒应进行含量、粒度等有关检查，符合要求后方可进行分剂量包装。生产上多采用自动颗粒包装机进行分装。
颗粒包装机的Z型上料机的安装细节：
1. 首先在装立式颗粒包装机的Z型上料机之前需要确认电机带动的链轮是处于脱离状态。
2. 按标注的箭头或数字拼接，拼接时上下左右必须对平，间隙必须一致。
3. 注意链轮方向，装有尼龙和胶圈的一边与机座上的链轮同向。
4. 测量链轮距离是否一致；
5. 安装链条时，注意链条的左右，带特殊圆柱的一边安装在电箱一侧。安装一边链条时，先用绳子拴住链条的一头，按照链轮方向，把链条穿好。
6. 双手扶住插销，往上推动链条，确认松紧适中，运行顺畅。
7. 待连续运行1－2圈确认正常后，开始安装约3－5个料斗，再试连续运行1－2圈，运转确认正常后将剩余料斗挂完；
8. 将电源接好，通电后确认电机运转方向与工作方向一致，锁紧传动链轮，点动约5秒，确认运行正常后可启动连续运行。
设备特点：
1.彩色触摸屏和稳定可靠的双轴输出的PLC控制，制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次完成
2.气路控制和电路控制电箱独立分离，噪音小，电路更稳定。
3.采用双皮带伺服拉膜，拉膜阻力小，包装袋成型好，更美观，皮带不易磨损。
4.采用伺服控制，实现定位，尺寸准确。
5.采用外置式放膜机构，包装膜安装更简单，更容易。
6.包装袋的偏差调整只需在触摸屏上调整即可，操作简单
7.整机采用封闭式机构，有效防止粉尘进入机器内部。
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