食品包装盒批发可量尺定做,华裕丰嘉华包装

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食品包装袋按其应用的范围可分为：普通食品包装袋、真空食品包装袋、膨化食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋。食品包装袋的应用很多，那么食品包装袋印刷的时候要注意什么？

一、食品包装袋印刷要对滚筒压力作适当调整，包装袋印刷时稍有不慎就会轧橡皮;如果是墨色过重、实底太大还容易粘橡皮或粘墨辊。因此，印刷前要减轻滚筒的压力，橡皮内的包衬要减少。为了避免粘橡皮、轧橡皮，要向油墨内多加些添加剂或辙粘剂，同时看好，避免双张、多张和纸张歪斜，确保压力均匀不轧橡皮。纸类包装作为食品包装的重要组成部分，其质量安全也越来越受到重视，影响纸类包装的安全问题除了xi菌问题，有害荧光性物质也是影响食品安全的重要因素之一，一些企业为迎合消费者喜欢白色的心理，有意添加有害化学物质荧光增白剂来增加产品的白度。

二、食品包装袋印刷同其他印品一样，需要规矩准确无误，否则会影响其质量。在印刷时要根据纸张厚度调节前规高低和侧规压纸板的高低，同时还要调节输纸板上的压纸轮和毛刷轮的压力，对输纸布带较松的要拉紧。开机时发现规矩不好，还要及时检查走纸情况，以及过纸轮和压纸轮的压力;对于较厚的纸，压纸轮和毛刷轮的压力要压的重些。生产过程中，由于热封压力，制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。并检测下纸时间和拉规时间，以及侧规与摆牙的交接时间，发现问题及时处理，直到上下和左右规矩准确无误差。

三、墨色对印量有着直接影响，包装则对物品起着重要的保护和装饰作用，包装印刷的好坏将直接影响到人们的审美观和消费。因此，印刷包装物时，一定要符合质量标淮。要完成精致美丽的产品，我们就需要认真的完成印刷时的每一步工作，这样才会有可观的利润和质量。近年来，食品包装工业发展迅速，包装物直接与食品接触，其卫生安全性直接关系到人体健康，原材料的质量安全尤为重要。

各类商品包装用的包装盒，大多情况下都是用白卡纸做成的。新采购回来的白卡纸，进过分切，印刷，以及后道加工处理就成了我们的产品包装盒。本文结合生产实践，对涂布白板纸泛黄现象进行分析，就如何预防和解决泛黄现象作一探讨。　　

在物质享受日益着重的今天，人们对包装纸板的质量要求越来越高。涂布白板纸做为好的包装材料，其精美的外观质量也成为人们的追求目标。但是涂布白板纸在使用过程中包装盒的泛黄现象却严重影响了外包装材料的美观。5、热封后的焊缝若冷却不好，不但会影响焊缝的外观平整度，而且对热封强度有一定的影响。本文结合生产实践，对涂布白板纸泛黄现象进行分析，就如何预防和解决泛黄现象作一探讨。　　

1.涂布白板纸泛黄现象形成机理　　

新研究结果表明，泛黄现象是纸板在贮存过程中和经日光照射后，纸板表面材料与空气中氧气反应，改变了表层物质的化学结构，从而影响了人的视觉效果。氧化程度决定了泛黄的严重程度。氧化过程主要是由于以下三种因素的促进作用：①高温，②紫外光，③pH值。　　

2.影响涂布白板纸泛黄现象的因素　　

从氧化过程中的促进因素和涂布白板纸的材料构成分析，影响涂布白板纸泛黄现象的因素主有以下几个方面：涂布白板纸原纸、荧光增白剂、调色颜料、涂布胶粘剂等。　　

3.涂布白板纸泛黄现象的预防与解决措施　　

涂布原纸的工艺调整：原纸的面浆纤维全部采用漂白化学木浆，并且提高面浆的用量，加强对衬层机械浆的覆盖程度。采用中碱性施胶工艺，　　

减少面浆硫酸铝的用量，提高原纸的13H值。经实验证明，原纸面层的pH值在6.5～8.0之间效果比较好。在抄造过程中，对干燥的温度要严格控制，保证纸板干燥的情况下，尽量降低干燥温度，并且用好原纸和涂布纸的冷缸。　　

选用质量较好的液体增白剂：经实验证明，液体增白剂的应用可以减少涂布产品的泛黄程度。它在保证提高产品自度的同时，对泛黄的影响明显粉状增白剂。质量较好的液体增白剂一定要求纯度较高。纯度较差的液体增白剂不仅会造成不必要的浪费，而且易形成泛黄的现象。复合包装袋的热封质量一直是包装生产厂家控制产量的重要的项目之一。另外在涂料配方中要运用好荧光增白剂，还要注意增白剂载体（辅助胶粘剂）的应用。　　

合理应用调色颜料：调色颜料的使用，是为了尽量提高白度（CIE），减少荧光增白剂的用量，平衡不同的化工原料以达到所需的色相。为了减少涂布白板纸泛黄，选用调色颜料不仅要求易操作，而且要有较高的耐晒度。所以好选用质优的有机颜料，其各方面的性能是比较理想的。在调色颜料的用量上更要注意，过高，会加剧涂布白板纸泛黄的程度；过低，则达不到所需合适的白度。2、在黄色中加入少量的红，则具有明显的橙色感觉，