如何做到自动输送配料系统的稳定运行如何做到自动输送配料系统的稳定运行
自动输送配料系统已是整厂智能管理的必要设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大提高了生产效率。如何判断输送配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。输送配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺充分的调研，以
粉体输送计量设备
如何做到自动输送配料系统的稳定运行
如何做到自动输送配料系统的稳定运行
自动输送配料系统已是整厂智能管理的必要设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大提高了生产效率。如何判断输送配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。输送配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺充分的调研，以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保证系统可靠的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能精准控制电机的转速，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。
自动输送配料系统输送物料性质
自动输送配料系统输送物料性质：管链输送机依靠机械原理，采用链条与刮板在管道内循环运动的方式带动物料运动，完全可忽视物料流动性的问题。对于有粘性的物料，粘附在链条与刮板上，可在管链输送机上装氮气喷吹装置或在出料口处安装刮板清扫装置，清除大部分物料残留。解决流动性差物料的输送问题。
输送能力：管链输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算。管链的设计决定了管链的应用，管链优势是输送量大，输送距离远，但对于小料的输送不适用，这样相对成本会增加。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。
影响气力输送系统效果的因素
影响气力输送系统效果的因素
气力输送系统主要用于输送各种粉煤灰。该系统的主要部件包括风机、泵体、输送管道、灰渣库。任何环节的问题都会影响系统的输灰效果。气力输送系统的输灰效果不理想时，需要找出改善的原因。那么，气力输送系统输送灰效果差的原因是什么？本文对此问题进行了分析。
根据多年的研究与维护经验，总结出影响气力输送系统输灰效果的五个因素：
首先，压缩空气的质量会影响灰分的输送效果；其次，粉煤灰的流动性也会影响灰分的输送效果；第三，粉煤灰的粒径也是影响灰分输送效果的因素之一；第四，系统输灰管道的内径大小会影响到输灰效果；第五，节流孔板。不合理的孔数会影响输灰效果和粉体输送。
我们知道，压缩空气是气力除灰的动力，粉煤灰的流动性是流态化后气力除灰的关键，粉煤灰的合理流态化是气力除灰的技术条件。
如何确定气力输送机的气流速度
如何确定气力输送机的气流速度？
当空气在管道中流动时，由气力输送机输送的材料必须消耗一部分能量以克服管道中的各种阻力。这些阻力可以通过压力头来计算。管道中的阻力可分为两种。一是由空气与管壁之间的摩擦和气流的内耗引起的阻力。一是局部阻力造成的空气通过管道的各个部位或一些障碍物。
气力输送机垂直管内的空气速度处于静止空气中。如果材料的重量大于空气的重量，也就是说，重力大于浮力，材料就会下降。当物料在静态空气中自由沉降时，由于重力的作用，物料的下降速度将逐渐增大。同时，材料将到达。空气阻力也在增加。当空气阻力增加到与材料的下降力相同(即重力和浮力之差)时，材料将以恒定的沉降速度移动，这称为沉降速度。
管道也是一样，但垂直和水平输送有很大不同，在速度控制方面不能像水平管道那样任意。
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