空压机保养维修主要有哪几个部分呢
空压机的日常保养主要有四个部分：空气滤芯的更换、保养；机油滤芯的更换、空压机油的更换；油气分离芯的更换和保养；联轴器的安装与保养；冷却器的保养与维护等。
在喷砂设备中，空压机是核心动力部分，是重要的组成部分。空压机跟汽车一样，长期运转工作时，需要及时维护与保养，才可以保证空压机的使用年限更长久，工作更高空气滤芯的维护与保养。
空气滤清
无油涡旋空压机批发
空压机保养维修主要有哪几个部分呢
空压机的日常保养主要有四个部分：空气滤芯的更换、保养；机油滤芯的更换、空压机油的更换；油气分离芯的更换和保养；联轴器的安装与保养；冷却器的保养与维护等。
在喷砂设备中，空压机是核心动力部分，是重要的组成部分。空压机跟汽车一样，长期运转工作时，需要及时维护与保养，才可以保证空压机的使用年限更长久，工作更高空气滤芯的维护与保养。
空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物，将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况1000小时更换一次，如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行，建议每300小时左右更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。
冷却器散热效果的好坏直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃，所以冷却器保养需要每月用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。有的螺杆空压机的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞、引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。
油气分离器是将螺杆空压机润滑油与压缩空气分离的部件、正常运行下油气分离器的使用寿命在2000小时左右，但润滑油的及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。
新空压机磨合期运行500小时后应更换机油滤芯，新滤芯装上前建议加螺杆机油，建议每1000-1500小时更换新滤芯，换机油时蕞好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
空压机高温现象的原因
高温现象是
空压机运行过程中常见的故障问题，特别是在炎热天气的春夏季，高温现象更加常发。引起空压机高温故障的原因有很多方面，环境影响、润滑油因素、设备本身问题、机械部件方面等。今天，就机械部件方面为用户总结空压机高温原因。
【油过滤器故障】
油过滤器发生故障，会导致空压机润滑不良，从而引起高温；阻碍润滑油的正常润滑，影响机组散热，引起高温。【空气过滤器堵塞】
空气过滤器堵塞，产气量过小，引起空压机的负载加大，使得空压机长期处于加载状态，产热增加，引起高温。
【油气分离器堵塞】
油气分离器堵塞，引起空压机内部压力过高，从而引起高温。
【温控阀失灵】
温控阀安装在油冷却器前方，其作用是维持压缩机机头排气温度在压力潞点之上。如果温控阀失灵，则润滑油可能不经过冷却器直接进入机头，从而油温无法下降，造成高温。
【油冷却器异常】
油冷却器的异常大多是堵塞或者结垢，使得其冷却、换热效果下降，导致油温无法降下来。
【 断油阀故障】
断油阀工作不正常，导致主机因缺油迅速升温，严重时会造成螺杆总成烧毁。
【机头故障】
空气压缩机机头磨损异常，引起产热增加，造成高温。
两级压缩空压机如何保养维护
目前空压机是工业现代化的基础产品，被广泛应用于机械、纺织、陶瓷、电机、石油、化工、制药等行业。空压机事业发展至今，两级压缩螺杆空压机以其有效、稳定、产气量大等特点，受到众多大型(用气大)企业的青睐。两级压缩螺杆空压机与其他的空压机一样，都是需要做好保养维护的，具体的事项如下：
1.不要以为空压机停机了，就可以进行保养和维修了，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。在停机后，须切断机组电源，并在电源开关处挂上标志警告提醒。
2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。不要依靠单向阀来隔离供气系统。
3.打开手动放空阀，待空气压缩机排空系统内的压力，保持放空阀处于开启的状态。在空压机运行或带压时，不可拆卸螺母、阀门、油塞等相关的零部件，以免造成人身伤害。
4.对于水冷型的空压机，必须关闭供水系统，释放水管路的压力。
5.确保空压机机组完全冷却后，方可开始保养维护工作，防止对操作人员造成灼伤等事故。
6.在保养和维护完毕之后，应擦干净地表的油痕、水迹等以防滑到。
不良的保养和维护不能使空压机保持良好的运行状态，还会引发更多故障问题的发生。不仅对空压机造成损害，减少其使用寿命，还会造成经济的巨大损失。两级压缩螺杆空压机有效、稳定、节能、产气量大，需要做好保养和维护工作。
螺杆空压机的电动机发生故障原因有哪些
螺杆
空压机的电动机发生故障原因有哪些：
1、气压自动开关过气压时拒动作，这时气压继续上升，电动机无法正常运转进而导致电动机超负荷过载运行。
2、电动机扫膛电流超过额定值，造成电动机温度远远超过额定温度，进而造成电动机故障。
3、电动机过载保护失效。
4、交流接触器不能满足使用要求导致电动机故障。
5、电源缺相和电压异常，导致电机故障无法正常起动。
6、绕组接地，电动机空载不能起动，电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。
7、绕组相间短路，电机无法起动。
8、电机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。
9、电机绕组冒烟，有烧焦味。
10、绕组匝间短路，电机在运转中冒烟，局部温升过高，并有烧焦味。
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