轴承防锈油要想选的好，这3点是关键！
油品清洁度
用户对配套轴承的验收通常采用油封后直接装机试验的的形式，不再经过清洗工序，所以轴承防锈油的清洁度将直接影响到成品轴承的减振降噪效果。
杂质是影响轴承振动值的一个重要因素,存在于润滑油脂中的杂质会对轴承的噪声产生恶劣影响，并降低轴承使用寿命。究其原因，是其破坏了弹性流体润滑膜的完整性，造成轴承磨损。
因此，对轴承防锈油均需
静电喷涂防锈油厂商
轴承
防锈油要想选的好，这3点是关键！
油品清洁度
用户对配套轴承的验收通常采用油封后直接装机试验的的形式，不再经过清洗工序，所以轴承防锈油的清洁度将直接影响到成品轴承的减振降噪效果。
杂质是影响轴承振动值的一个重要因素,存在于润滑油脂中的杂质会对轴承的噪声产生恶劣影响，并降低轴承使用寿命。究其原因，是其破坏了弹性流体润滑膜的完整性，造成轴承磨损。
因此，对轴承防锈油均需进行过滤精制，尽可能消除杂质的不良影响。另外，油品产生沉淀、结皮、分层等都会使轴承振动值增加。因此，轴承防锈油清澈透明能降低轴承振动值。这就给防锈添加剂和基础油的选择提供了依据。
防锈油的选择
防锈油由基础油和添加剂等调制而成，基础油充当添加剂的载体，一般占80%~90%，因此，基础油的性能在很大程度上决定了成品防锈油的基本性能。轴承的振动值随润滑油黏度的增大而减小。
这是由于油膜厚度增加，摩擦面由边界润滑逐渐趋向弹性流体润滑所致。当基础油黏度增加到一定程度时，轴承振动值较低效果将不明显，但基础油的黏度增大，会使摩擦力矩增大，导致功率损耗随之增大，不利于轴承的长期正常运转。
因此，在满足闪点安全性指标和低芳烃含量的同时，基础油的运动粘度越低越好。
1.完全浸泡
防锈油后，特别着急马上测试吗？此时，防锈油膜尚未完全形成，防锈效果当然差。一般是建议客户工件自然晾干24小时甚至更久的时间在进行盐雾测试
2.开始生锈的产品，局部是否有除锈后浸泡金属防锈油吗？然后进行测试，生锈的工件如果不除锈进行防锈，防锈测试也是白做！
3.防锈之前，有类似酸洗的技术吗？(遇到一些这样的客户案例，镀层酸洗后直接通过金属防锈油是不行的，酸洗会严重影响防锈油的性能。如果不是后面去现场的话，他一直没有告诉我们他们有这个工序。酸洗后没有任何处理，直接浸泡防锈油肯定会严重影响防锈效果。中所述情节，对概念设计中的量体体积进行分析
对不同的
防锈油应该选择不同的涂抹方法，常用的有以下几种：
①浸涂：把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，如果有的防锈油太稠时，需要对其进行加热。
②刷涂：用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品此种方式更加适合。
③喷涂：大型金属制品此法等价快捷均匀。
④浸入：适合于小型金属制品。一般情况下，对于短期或工序防锈，采用涂抹防锈油的方法即可实现防锈工作，但是对于长期封存防锈，还要有包装的工序，这是为了保护防锈膜在运输库中不受破坏及减少腐蚀介质的侵蚀。
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